全自動單面覆膜機設備

一、設備用途及使用范圍

覆膜機廣泛應用于玻璃板、不銹鋼板、鋁板、木門地板、鋁塑板、裝飾板、鏡面板、亞克力板、有機玻璃板、PVC等平面的覆膜、貼覆、壓覆PE保護膜、裝飾膜等。以便于在生產加工、運輸、貯存和使用過程中不受污染、腐蝕、劃傷、保護原有的光潔的表面

該設備運行穩定，操作簡單，設置方便。方便清潔及維護保養；操作模式的多元化可配合生產模式的變化，設備中的各種運轉模式可使設備配合大規模流水線作業或離線方式單獨運行。該設備操作界面有傳統界面和人機界面（觸摸屏操控），從而給客戶提供了更多的選擇空間。

二、主要技術參數

三、主要結構

本設備主要有主機體、輸送機翼、壓覆傳動、電控系統、感應系統、自動切膜等部分組成。

1.壓覆膜進入與輸出示意圖

2.設備示意圖

備注：以上實物圖機翼傳輸改為滾筒傳輸，機翼支架加固。

四．電器控制部分

PLC控制點示意圖

具體功能如下

1、 接通機器電源，電源為三相五線制380V交流電，并確保接地，滿足標準。

2、 打開機器電源開關，覆膜機開始自檢，以確保切刀在兩個止位上。（注：打開電源前必須清理機器上的物料及物品，機器控制點XC3、GY2、GY3上無物料阻擋。控制點參照機器控制點示意圖）

3、 按下急停開關TB2使輸送機停止，根據需覆膜的板料厚度調節覆膜輪之間的間隙，約為板料厚度的1/2--2/3，調節氣壓調切閥的壓力，使氣壓保持在4KG左右。

4、 在原膜氣脹軸上安裝上須覆的原膜，并把膜頭鬧端繞過膜覆壓輪，在下面放一張準備覆膜的板料（建議采用不用的次品，因張的覆膜效果不好），位置放在超過膠輪約2CM，左右根據原膜寬度左右分中。然后打開氣壓開關，使覆膜輪下壓，把原膜壓合在板料上。轉動急停開關TB2，打開急停開關后輸送即運轉，覆膜機即開始覆膜工作了。

5、 在張板料后面緊接著放后續板料，板料間距約3CM左右，左右位置與張平齊。當張板料過覆膜輪，到達GY2，并后端越過XC3時，系統即確認張覆膜完成，輸送機停止，切刀傳動電機運作，把張板料與第二張板料間的膜切斷。

6、 切斷動作完成后，輸送機繼續前行，第二張板料覆膜操作接著進行，如后續無板料接上去，第二張板料越過GY1后，GY1無感應，機器即停止，當第三張板料放上去后，機器即繼續運行。

7、 當出料端覆好的板料沒有取走，光電開關GY3感應到時機器即停止運行，以防止板料跌落損壞。

8、 當需暫時停止輸送機可按下急停開關TB2，如緊急情況需機器全部停止時可按下急停開關TB1。

9、 根據原膜的不同寬度及厚度調節原膜張力控制的磁粉電機的張力，覆膜過程原膜既平整又不致于把原膜拉伸即可。

10、 輸送機的速度及切刀的速度調節好后不可隨意調節，以覆膜的質量及機器的平穩正常運行。
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