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加工定制
可生產產品類型
面條
品牌
歐潤
型號
260型
功率
3(kw)
適用范圍
休閑食品廠設備,中餐店設備
生產速度
35(kg/h)
外形尺寸
1500*560*1200(mm)
營銷
新品

河北邢臺歐潤機械制造廠地處河北工業區《邢家灣》,擁有20多年機械制造的歷史。主要生產:各種型號食品機械 米面食品機械 炊事設備 電動米面機械 米面面條設備 休閑食品加工設備等
西鄰京港澳高速,京廣鐵路,107國道,東鄰京九鐵路,青銀高速,邢德公路穿境而過,交通十分便利,地理位置優越,境內有九條河道,歷史上是有名的水陸碼頭和經濟重鎮。歷經百年滄桑,經久不衰。
“求真務實,精益求精,造機床精品,鑄百年重諾”,秉承傳統制造業優勢的邢灣,經過歷史的積淀,正欲形成噴薄之勢。產品質量的性、穩定性、耐久性,客戶的信賴。“重諾事業,誠信為本”
熱忱歡迎各界朋友前來洽談指導,并希望建立長期友好的合作關系

















一、馇條的生產

馇條(玉米面條)是我國遼寧省丹東市的一種小吃,較早是滿族人發明的,是酸湯子的副產品,用玉米碴加工的圓形或扁形面條,口味獨特。營養豐富、味酸適口。

1 原料發酵

將玉米碴籽粒用清水淘洗干凈,然后放入缸中加進清水(水淹沒玉米35cm),在溫室浸泡25小時左右(根據溫度適當增減)。用手碾壓玉米碴顆粒,容易被碾碎即可。

2、瀝水

將浸泡好的玉米碴從容器中撈出,用清水沖洗23遍,備用

3、上料磨漿:

水箱內注滿水,占其容積的95%以上,檢查各部分穩定,開動馇條機的加熱裝置,等水箱的水沸騰后,開動機器,使之空機運轉12分鐘,上料前先不要上機頭,用清水將輸送部分沖洗干凈,每次生產前必須沖洗34次,等水箱內水完全沸騰后,再把機頭對接到機器上(暫不上漏板),把浸泡好的玉米碴通過加料口均勻加入,通過機器的磨齒軸將玉米碴磨漿后,再經水浴箱蒸煮熟化。

4、熟化:熟化原理是利用水箱內的水加溫,使之達到一定要求溫度,采用水浴導熱,保持100度以下,使玉米漿料保持額定溫度熟化。

5、出條:剛開始時先不上篩板,將調節閥關閉,使玉米漿在高溫下加快成熟,當聽到電機轉動費力時,慢慢放出12公斤的含雜質原料,待出條顏色一樣時,把篩板按上,料通過篩板擠壓成條,機械正常運行后,為提高出條速度,可根據水溫情況適當放大調整閥。

要認真觀察馇條的成熟度,如果馇條不成熟,生產出來后發白斷頭,嚴重造成重大浪費,熟化過度粘連不開。出來的馇條降溫后可直接裝盤出售,也可晾曬,干后再出售。

我們樣觀察馇條的成熟度呢?

一是用手感摸馇條,從機頭下來光滑,如手感光滑證明馇條完全成熟。

二是用手摸馇條發粘是熟化過度,如果發澀不光滑,是成熟度不夠。

二、米線、米豆腐的生產

大米是由淀粉、蛋白質、脂肪、維生素和礦物質組成,其中含淀粉70-80%,淀粉的特性對生產米線(米粉)影響很大。因為大米中的淀粉是由直鏈淀粉和支鏈淀粉組成的,兩者不僅含量不同,而且化學成分也有明顯差異,只有含直鏈淀粉多的大米才利于生產米線(米粉),一般晚糯米鏈淀粉含量高,用于加工米線、米豆腐等產品的效果較好。

1、選米:選擇顆粒飽滿,無蟲蛀,無霉爛變質的大米。

2、浸泡潤米:浸泡潤米是生產米線的基礎,其目的是去除大米中的糠皮、沙粒等雜質,同時使大米有充足的吸水時間,改善直鏈淀粉不能二次粘結的缺點,提高米線的筋度和適口性。

一般情況下用20-30度的溫水浸泡潤米,以淹沒大米為好,浸泡好的標準是用手將米粒輕輕研磨,能成粉,沒有明顯的顆粒感即可,浸泡過程中可以加入大米量0.5%的食鹽,以米線的質量。

3、上料磨漿:

把面條米線機的水箱內注滿水,占其容積的95%以上,檢查各部分穩定,開動馇條機的加熱裝置,等水箱的水沸騰后,開動機器,使之空機運轉12分鐘,上料前先不要上機頭,用清水將輸送部分沖洗干凈,每次生產前必須沖洗34次,等水箱內水完全沸騰后,再把機頭對接到機器上(暫不上漏板),把浸泡好的大米通過加料口均勻加入,通過機器的磨齒軸將大米磨漿后,再經水浴箱蒸煮熟化。

4、熟化出條:將磨好的米漿倒入機器中生產即可,生產方法同馇條。

三、粉條、涼粉、涼皮的生產

流程是:淀粉 水→和料→ 燒水→ 清洗機器→ 上料→ 推進→ 熟化→ 漏粉→ 冷卻→ 剪條→ 晾曬→ 分離→ 干燥→ 上捆包裝→ 銷售

利用華威粉條機采用現代工藝加工粉條適合中小規模加工,也可以用于大規模加工,其生產工藝如下(以紅薯淀粉為直接原料):

紅薯粉條加工的原料要求:用于粉條加工的紅薯淀粉應是色澤好,無泥沙、粉渣等雜質,且無霉變異味。

1.和料:華威粉條機加工紅薯粉條機無須打芡,淀粉加水調成稀漿即可加工,可在配料中適量加入食用油和食鹽。和料的過程可以人工做,也用攪拌和漿機來進行。

2.擠出成型:先將粉條機水浴箱內加滿水,打開電加熱器,并將溫控儀調整到紅薯淀粉的糊化溫度,用少量水和食用油擦沖一下粉條機的絞龍,篩板刷油。

待水箱內的水到達溫度后,開動粉條機,把和好的淀粉漿加入料斗中,關閉出粉機頭調節桿,讓淀粉漿充分熟化,再調整調節桿,觀察淀粉漿,達到熟化程度后,裝上漏粉板,讓熟粉團在絞龍的推力下擠出成型。注意:漏粉的過程中,要隨時觀察淀粉漿的熟化度,通過調節桿來控制出粉的快慢。

3.散熱與剪切:粉條從篩板擠出后,要打開小鼓風機或風扇,出風口正對篩板,使粉條降熱。隨著粉條長度的不斷加長,當達到一定長度時,要用剪刀迅速剪斷放在接條板上。

4.冷卻:將接條板上粉條碼放起來,置于陰涼處晾3小時左右。

5.冷凍:冷卻好的粉條在低溫-5℃下冷凍。

6..解凍:有自然解凍(直接晾曬)和流水解凍(于水中化凍動挑桿晾曬或烘干),后者生產出的粉絲外觀更漂亮。

7.干燥:有自然干燥(常用)和烘干干燥(要建烘房,比較麻煩)。

初掛上架以控水為主,不要輕易亂動,避免碎條過多。20分鐘后,輕輕將粉條攤開,占滿粉竿空余位置。晾至四五成干時,將并條和下邊粉條結輕輕揉搓松動使其分離散開。晾至七八成干時,將粉竿取下換方向,直至粉條中含水14%時為止。

8.包裝:干燥后的粉條可以進行切割包裝,成品出售。

四、粉條(絲)在生產中淀粉與水的比例是?

按干淀粉計算 大體上是1斤干淀粉1斤水,即11的比例(加工鮮粉時12-2.5)的比例。按實踐經驗,不管是干淀粉還是濕淀粉,和料的標準是:在和料容器內加入水,然后加入淀粉(干濕淀粉均可),再加入需要的適量添加劑,攪拌均勻后,用手撈起淀粉拉起一尺高度不斷流,如若斷流即和料太稀,需加淀粉,否則出條后斷條,粘連性大。如若一撈一塊,抓不起粉條,即和料太稠,需加水,否則出條后一邊快,一邊慢,出條不勻,也不整齊,甚至出不來條,淀粉在里面熟化過度,造成機內熱氣噴出,堵塞粉板,造成出粉困難。因此,和料也是生產粉條(粉絲)中的關鍵。料和不好,會造成很多麻煩。

五、粉條生產出來以后么辦?

1.首先要觀察粉條的成熟度。按實踐經驗:粉條(絲)出機后如出現發白、不透明即證明粉條不熟,此時機頭中的調整桿需調小,使粉條(絲)出后逐漸發亮、透明、有韌性、有彈性,即屬正常。此后調整桿控制好,不需調整,待正常生產后,逐漸控制放大調整桿,使粉條的生產量逐漸增加,但不要放的太快太急,否則又出現粉條發白不熟現象,若粉條出后發粘、發黑、則證明熟化過度,須逐漸放大調整桿直至調整到發亮透明時為止,熟化過度還會出現機頭熱氣噴出,粉條擠壓不出來,即使出來也是粘連得很厲害,也不成條,造成難以分離,因此在生產過程中,一般初次生產者很多人操作時會出現此現象,必須注意掌握好,否則生產時早晨損失。解決辦法是再重新清洗機器,將機頭內熟料取出后重新進行生產。

2.冷卻分離,粉條出后,由于受到機器高溫高壓的影響,粉條的條與條相互粘連在一起,因此粉條出后應必須迅速冷卻,一般冷卻方法較好采用風冷,過去手工生產出條后進入熱水鍋熟化,然后進入冷水進行冷卻分離,而現在是采用機械生產,與手工相比,如出條后進入冷水冷卻也可以,但冷卻后,條與條之間能分離開,撈出后由于粘性去除不了,一會兒又粘在一起,斷條率高,韌性也不大,故而采用風冷,即出條后,可用鼓風機進行冷卻,風機一般在300w以上,且風力、受冷面積越大,冷卻后越容易分離。通過冷風冷卻后,條與條之間還是粘在一起,因此在氣溫高的夏季,應將粉和放在陰涼的地方讓水分慢慢地消失,直到粉條之間不發粘,大約46小時后,將粉條放在冷水中浸泡三到五分鐘,即可上桿晾曬。若在寒冷冰凍季節,應把加工的粉條放在室內晾一小時左右,再排除冰凍后,放在先預備的木(竹)桿上進行晾曬。一般粉條晾至七、八成干時即可上捆包裝銷售。

應注意:在晾曬時,應將粉條進行攤粉、調桿、翻桿,使粉條根據風向和陽光晾曬均勻一致,此時,把尚未完全分離的,再次用手搓好后。晾曬。

六、在生產粉條時,需要些添加劑?

在生產粉條的過程中,使用添加劑的目的主要是為了改變淀粉的缺點,添加劑的加入應根據淀粉的質量情況,選擇適用的添加劑,而并非所有的添加劑都需要。一般單獨生產玉米淀粉時,可加入0.30.4%的明礬(或魚膠粉),0.10.2%的植物油,另外為了增加粉條韌性和口感,可加入0.10.2%的褐藻膠,使生產的粉條柔軟細長,斷條率低,表面光滑,耐煮不粘。若單獨生產薯類淀粉時,應加入0.60.7%的明礬,0.30.4的植物油。另外再加入我單位配制的專用疏散劑,增加了粉條的透明度,解除薯類淀粉固有的粘性,使粉條容易分離。

七、在生產粉條時,可不可以搞混合粉?

實踐證明,根據各類淀粉性質和季節的不同,搞混合粉生產粉條(絲),不僅產品質量高,成本低,而且還便于生產。混合粉生產比較隨意,一般生產粉條時,玉米粉與薯類的混合你離為7355.生產粉絲時,一般是玉米粉與豆類粉混合,也可以適當加些薯類粉,比例根據當地淡粉的價格而定。

八、粉條(絲)成型困難么辦?

1、加干淀粉:

若和料和的太稀,粉條出機時粘結一團,此時應加干淀粉,使淀粉和至粘調狀,一撈不抓成塊時為止。

2、加褐藻膠,先把膠用熱水溶化后, 再加入,另外可加1020%的豆類淀粉。

九、開粉困難么辦?

開粉是粉條(絲)冷卻成型后,搓開分離成散松狀的過程,在生產中,常常發現粉條粘結緊密,搓洗不開,嚴重者全部報廢,輕者粉條并條現象嚴重,解決方法有:

1.加明礬:在和料時加入0.30.6(以干淀粉計)的明礬,這樣生產后的粉條,容易分離,還可以提高粉條的透明度。

2.加植物油:如花生油、豆油、菜籽油等,按干淀粉加入0.20.3%,使粉條光滑、易疏散。

3.加專用疏散劑:由于淀粉經糊化后,有一定的粘性,特別是薯類粉粘性更大,因此在生產時,假如專用疏散劑能使淀粉在高溫時產生的粘性降低,起到潤滑、疏散作用。

4.粉條出機后,注意好粉條的成熟溫度,不能使粉條熟的過火,并將粉條置低溫下,延長冷卻時間,降低其粘性,用塑料薄膜覆蓋,使其緩慢失水。

5.加糖化酶(或大麥芽粉):在水洗分離的過程中,可在每立方米水中加入0.3~0.4%的糧化酶,使其不洗分離,此水可使用多次。

十、粉條酥脆易斷么辦?

1、減少明礬用量:粉條中若加明礬過多,如超過1%,則粉條易酥脆,一次按淀粉計算多不能超過1%

2、加食鹽:粉條若曬得太干,特別是夏季,干燥得過快,易脆斷,和料時按干淀粉加入0.5~0.6%的食鹽,使其自然吸潮,也可防止脆斷。

3、粉條成型后不要馬上晾曬,粉條成型后應充分冷卻,使粉條冷透,否則成型后快速干燥,粉條極易脆斷。

4、成型時應熟化徹底:粉條(絲)生產時,粉條機夾層中水箱內的水,一般應沸騰,才能使淀粉充分糊化,否則,漏出的粉條發白,透明度差,粉條()達不到成熟狀態,一次干后酥脆易斷。

5、加食用明膠或褐藻膠:在和料時加入干淀粉量的0.1~0.2%的膠使其增加韌性、彈性。

十一、粉條表面起珠么辦?

有的粉條特別是粉條機成型的粉條,表面容易出現珠狀,使粉條不光滑,解決辦法是:

1.適當降低溫度:粉條(絲)機有水夾層,機器工作時夾層中的水一般達到微沸狀態,機器運轉中,通過摩擦還會發熱,使機器內淀粉糊化溫度超過100℃以上,這樣成型的粉條,出機遇冷空氣冷卻收縮,且多段收縮不均衡,結果導致一節大,一節小,看起來似乎是起珠或起泡,這種情況,必須適當夾層爐中的水溫,使淀粉糊化溫度降低,減少粉條表面不光滑現象。

2.和料時不能太干:若淀粉拌和過干,即和料太稠,粉條成型后,水分有限,易出現珠狀。此時,應適當加大水比。

十二、粉條下鍋混湯、易斷么辦?

有的粉條,一下鍋就混湯,極易斷條,再煮一下就化成糊狀,歸根結底,就是粉條無筋力,這可根據不同的情況來解決:首先選擇好質量的淀粉,如淀粉質量不高,生產出的粉條(絲)耐煮性也差;其次是熟化徹底,生產后的粉條,如成熟度不夠,干后一是易酥脆,二是一下鍋就斷,混湯嚴重。這種情況的辦法是使淀粉徹底熟化,達到粉條成熟狀態即可大大提高粉條的筋力。加豆類淀粉:和料時可加入10~20%的豆類淀粉,可明顯提高粉條的韌性、口感。






地址 河北省邢臺市任縣天口鎮歐潤機械制造廠

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