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科信新除蠟水產品畫冊
使用309不銹鋼除蠟水時應詳細閱讀產品使用說明書。根據工件的材質、結構、蠟的品種、油污量、設備等，在人員指導下設定的工藝流程來使用。使用方法有熱浸泡、超聲波清洗、手工擦拭等。
2. 配制溶液時，應將水加入干凈槽中，加熱至60℃，邊攪拌下邊緩緩加入所需比例的除蠟水，充分攪拌均勻，升至所需溫度即能使用。
3. 為得到清洗效果，309不銹鋼除蠟水清洗對象和臟污程度，將原液與水配制成濃度為3%～5%清洗液。在超聲波清洗設備中加溫至75～95℃，清洗3～5分鐘后，用水漂洗干凈后再烘干。采用熱浸泡和手工擦拭的方式清洗時，應不斷晃動工件，直到洗干凈為止。
4. 為保持清洗效果，清洗溫度要嚴格控制在75℃以上，如有難清洗的蠟，加溫至90℃。清洗工件不得相互重疊，每天應定期添加1%～3%的除臘水，每星期至少要全部更換一次清洗液。
5. 當309不銹鋼除蠟水效果明顯下降時，可憑經驗補充除蠟水而維持，當油臘、油污量太多時則需要更換溶液，視清洗工件的情況而定，一般更換周期為2～10天不等。
以下內容與產品無關:不銹鋼零件加工清洗液
機鹽助劑的選擇
聚磷酸鹽對洗滌劑的表面活性劑有協同作用,縮合磷酸鹽在水溶液中都傾向于回復成正磷酸鹽,焦磷酸鹽在溫度不太高的情況下,逆反應很慢,因此在配制液體洗滌劑時多用焦磷酸鹽。聚磷酸鹽對蠟垢中的脂肪酸類物質起到促進作用,對固體粒子有分散作用,還具有堿緩沖作用,使洗滌液保持一定的堿度,并能促進蠟垢粒子的分散,通過皂化作用使蠟垢中的硬脂酸類化合物污垢分解、膠化,有利于蠟垢的去除。除油液常用的磷酸鹽類化合物有助于除蠟能力的提高，在配方中加入3％的三聚磷酸鈉，除蠟能力下降約15％。
硅酸鈉與一定的表面活性劑一起使用時有良好的助洗作用,同時一定的硅酸鈉是鋁及鋁合金的緩蝕劑,與聚磷酸鹽復合使用的作用是十分的。將脂肪酸皂與一定的無機鹽做成濃縮液。
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