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高密友佳機械科技有限公司是從事自動化控制系統設備的研發設計、生產制造、銷售支持、售后服務為一體的，具有自主知識產權的高新技術企業。與多家科研單位及院校聯合進行相關設備的研發及優化。此外，公司還配備的銷售和售后服務隊伍，為客戶提供高品質、強有力的技術支持和及時完善的售后服務。擁有多項專利技術和完善的產品體系：其中主要涉及原料配方計量輸送系統、混配系統、工業自動化PLC、DCS工控系統、條碼防錯可追溯系統等。產品廣泛應用于耐火材料、橡塑、粉末冶金、電池、化工、建材、礦山、食品、飼料、肥料、食鹽、涂料、陶瓷、醫藥以及玻璃等行業。
年輕的創業集體，先進的企業管理理念，精密的生產設備，成熟的工藝流程，較好的技術水準。公司嚴格按照現代企業的運作模式，建立健全各種制度，積極同國內知名科研院校（所）合作，虛心向國內外同行學習。從生產到服務嚴格執ISO9001質量體系標準，精心打造出多個品種的工業自動化設備。
公司2015年初開始進行機器人研發和應用。產品可廣泛應用于汽車、工程機械、機床工具、電子電器等眾多行業，實現零件搬運、鈑金焊接、零件組裝等工作，市場前景極其廣闊，自己的自動化系統研發部，能夠為客戶提供整套機器人應用方案，為客戶提供交鑰匙工程服務;具備控制系統軟硬件開發及拓展能力;具有高素質的設備現場服務團隊，團隊常年進行系統現場安裝、調試、維護工作。開發的生產管理軟件已經處在測試階段，他可以與友佳自動化系統及機器人系統無縫融合，為中小型企業實現真正意義上的工業自動化、智能化提供全方位的技術支持，讓中小型企業能夠用得到、用得起工業4.0。
PLCNC全自動配料系統
產品介紹：
本控制系統是一個以稱重加料、配方控制、放料等計算機生產過程控制和數據管理為一體的綜合自動化系統，WinCC組建高性能的控制平臺。對于設計一套用于生產控制的自動化系統來說，必須達到具有穩定而的運行、簡單而實用操作、以及優越的性價比，這些都是十分至關重要的。本系統由五大部分組成：
1、控制部分：西門子控制核心，以通訊模塊以及開關量輸入輸出模塊，以及手動——自動控制切換開關，手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機柜中，方便操作。
2、軟件部分：根據配料系統的基本要求、用戶的實際需求結合量身定制。
3、稱重部分：采用高精度稱重模塊，結合稱重控制儀表制作。
4、執行部分：采用氣動閥控制、螺桿變頻的方式進行投、放料控制。
5、送料部分：采用螺桿、皮帶或者移動小車送料方式負責送料。
動作流程
1、稱重槽裝置了傳感器，并以rs232方式連接輸入到工控機。本系統設計停機時對每套稱重槽進行人工檢零，可監視稱重槽的零位正常；在連續配料運行過程中進行自動檢零，可修正稱重槽的零位變動，確保計量精度。
2、操作者點擊配料運行過程開始后，PLC控制種原料加料的氣動閥、螺桿開啟，該種原料徐徐加入稱重槽，計算機實時監測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號，與配方設定的目標值進行比較，當達到設定的配方目標值后PLC控制輸出被斷開，種原料加料氣動閥、螺桿關閉，待穩定后測得稱重槽和已加入原料的總重，并以此值作為第二種原料加料前的零位。
3、緊接著開始第二種原料的加料過程，如此反復至第二、第三、……，直至第6種原料加料完畢。
4、加料過程結束并滿足預先設定的全部放料條件，放料過程開始。放料氣動閥開啟，混合料在重力作用下自然流出。系統實時監測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號，當檢測到稱重槽總重量恢復到初始零位時，放料閥關閉，放料過程結束。
5、操作者可預先設定每次投料開啟的順序。
6、系統可記錄運行中的罐號，每一種原料的實際加料量，與配方設定目標值的偏差，加料起止時分和加料時間，以及放料起止時分和放料時間等運行數據。
7、通過上位機應用程序，可查詢和打印系統運行的原始數據和統計報表。
8、通過移動小車可滿足多個混合機的用料
詳細說明可詢電18612780134
【我公司可以根據客戶的現場情況，安裝和改造配料系統和配料秤、包裝秤、飼料加工成套設備等，歡迎廣大客戶咨詢】
配料秤規定功能：
（1）集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化。
（2）將不同的產品一種或多種物料，按照配方規定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-60Kg/袋規格自動計量、充填、包裝。
（3）使用預制塑料編織袋，含內袋，內袋為PE單膜，內袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；封口嚴密，密封性好。
（4）生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用根據物料的特性可選用Q235碳鋼、201不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼
（5）對于特殊物料：如含有結晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產線設備配料、混料速度快，生產過程物料與空氣接觸時間少，不會吸水返潮。
（6）計量，配料精度達
