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高速鋼鋸片可加工的材料有：普通鋼材、不銹鋼、鋁、銅、塑料、木材等材料的銑削、剖溝加工及鋸切、切斷、下料等。

高速鋼鋸片適用機械：切管機、金屬圓鋸機、管材下料機、管材加工機械、鋸切機床、銑床,等。

高速鋼鋸片特點：可使用鋸片研磨機也稱為（鋸片磨齒機）反復多次翻磨刃齒，研磨的鋸片與新鋸片鋸切壽命完全一樣，提高生產效率，降低成本。

鋸片的材質分很多種，常用的就是M42 W6 W5，其中W5和W6是含鎢鉬合金的，主要用于切割鐵鋼鋁銅等比較容易切割的材料，M42是含鈷的，一般用于切割不銹鋼等比較硬的材料。

切不銹鋼鋸片的常用涂層有：

1、表面氮化鉻合金鍍層（七彩色）：此涂層在切割不銹鋼及合金鋼及材質時，相比一般的涂層耐磨性更強，將高速動作下的阻力降低，藉以延長鋸片的壽命及保持長期動作下的穩定性。且在鋸片中加鈷，可以有效提高鋸片的穩定性、硬度及耐磨性。增加鈷含量還可降低鋸片、工件間的摩擦系數。其耐用度是普通高速鋼的1～2倍。此鋸片特別適用于不銹鋼管材，棒材，型材的鋸切、切斷、下料，銑削加工。用在加工普通鋼材、鋁合金、塑料、木材等材料時，效果也很明顯，切斷后斷面毛刺少、鋸片韌性好、鋸切壽命

2、氮化涂層:經過蒸氣處理后的鋸片,表面形成一層氧化層(Fe3O4),這種鋸片表面光滑度好,有助于增強鋸片的自潤能力,鋸片被材料卡住的現象在一定程度上能夠避免,冷卻吸收的能力較好,但是相對于其他涂層的鋸片,切割的數量相對少些.這是我們平時常用的一種鋸片。

高速鋼鋸片-氧化涂層技術參數：

涂層厚度:約5-10微米 表面硬度:約900HV 摩擦系數:0.65

3、鈦金涂層：經過特殊PVD鍍層處理后的鋸片，表面呈金色，其表面硬度達2400HV,較蒸氣處理鋸片提高近3倍,摩察系數降低至0.55，適用于在半自動或全自動金屬圓鋸機上快速鋸切無縫鋼管、鐵管、棒材等,速度比蒸氣處理鋸片提高一倍,有效降低了切割成本.同時,在鋸切不銹鋼管時,也能得到比較滿意的切斷效果.

高速鋼鋸片-鈦金涂層技術參數：

涂層厚度:約5微米 表面硬度:約2200-2400HV 氧化溫度: 600℃ 摩擦系數:0.55

本公司產品，非標規格可根據客戶提供的圖紙要求定制加工及生產，可根據您所提供的產品圖紙、樣品、規格及刀片材料、HRC值等要求加工定做。