2．MBR具有高效截留作用，使微生物完全截留在反應器內，實現了反應器水力停留時間（HRT）和污泥齡（SRT）的完全分離，使運行控制更加靈活穩定。
3．反應池內的微生物濃度高，可達到常規活性污泥法的2～3倍，耐負荷沖擊能力強。
4．有利于增殖緩慢的硝化細菌的截留、生長和繁殖，系統的硝化效率得以提高，運行方式的控制亦有脫氮和除磷的功能。
5．SRT泥齡長。膜分離使污水的大分子難降解的成分在體積有限的生物反應器內有足夠的停留時間，大大提高了難降解有機物降解效率。反應器在高容積負荷、低污泥負荷、長泥齡下運行，可以實現基本無剩余污泥排放。
6．MBR系統可實現全自動化控制。
7．占地面積小，工藝設備集中。

一、膜片的親水

膜片在使用前需對膜片進行親水處理，處理方法就是用95%的工業酒精浸泡約2分鐘，然后用清水沖洗。親水處理完后，若不立即使用，應密封包裝以保持膜絲的濕潤。根據客戶的要求，公司可以在出廠前對膜片進行親水處理。

二、膜通量的維持與膜片的清洗

MBR的曝氣系統建設使用微孔曝氣器，通過曝氣產生的氣泡及水流，使膜絲充分抖動，實現對膜進行自清洗。采用間歇的運行方式，自吸泵抽吸11～13分鐘，停止2～3分鐘，可有效防止膜孔堵塞，保證膜分離長期、穩定的運行。初次使用時，生化池微生物培養達到活性好，粘性較小時，膜片才開始投入運行。系統運行時，采用恒定流量辦法，抽吸負壓可通過電接點式壓力表讀取，膜片操作負壓－0.01 ～ －0.04Mpa。當條件許可時，出水可采用虹吸方式，但生化池液位與出水水池液位差應在3.0-4.0米以上，則膜片更不易污染，出水更穩定，使用周期更長。當操作負壓超過－0.05MPa時，需對膜片及時進行清洗。清洗方法是將膜片從膜架上取下，用清水對膜片表面進行沖洗，除去膜片表面附著的活性污泥，再用0.5%NaClO溶液浸泡1小時，殺死附著在膜表面的細菌，然后用5%的NaOH溶液將膜片浸泡2小時，除去附著在膜片表面的有機物和膠體物質，再用清水對膜片進行沖洗，膜片通量即可恢復。若水中的鹽類物質較多容易在膜表面結垢，可先用2～3%的鹽酸浸泡約１小時。清洗工作應十分小心，嚴防損壞膜絲。

三、運輸與裝卸

整個運輸過程應確保裝置環境溫度在5-40℃范圍內，以免膜片的損壞。并避免將裝置置于陽光下暴曬，以免紫外線對裝置上的工程塑料造成損傷。

膜片

膜架

連接件

管道

1.有污水回用的地區或場所，如賓館、洗車業、流動公廁等充分發揮膜生物反應器占地面積小、設備緊湊、自動控制、靈活方便的特點。

2.應用于無排水管網的地區，如小居民點、度假區、旅游風景區等。
3.現有城市污水處理廠更新升級。特別是出水水質難以達標或處理水量劇增而占地面積無法擴大的情況。
4.應用于高濃度有機廢水的處理。如高濃度有機廢水是一種較普遍的點污染，全國食品、中成制藥、養殖廢水等行業每年高濃度有機廢水排放量很大。這類污水采用常規活性污泥法處理盡管有一定效果，但出水水質很難達到排放標準的要求。而MBR在技術上的優勢，決定它可以對常規方法難以處理的污水進行有效的處理，有的污水甚至可以處理到回用。
5.小規模的污水處理廠（站）的應用。
6．世界范圍內MBR處理污水類型及相應的MBR的百分率