隨著科學技術日新月異的發展，各類工業產品加工生產過程趨向精密化、微型化，特別是微電子技術、生物技術、藥品生產技術、精密機械加工技術、精細化工生產技術、食品加工技術等的高速發展，凈化廠房在這些行業得到日益廣泛的使用。
一、 空氣潔凈度等級
空氣潔凈度是潔凈環境中空氣含懸浮粒子量的的程度，通常空氣中含塵濃度高則空氣潔凈度低，含塵濃度低則潔凈度高。空氣潔凈度的高低可以用空氣潔凈度等級來區分。
空氣潔凈度級別則以每立方米空氣中的較大允許微粒數來確定。
潔凈室（區）是指空氣懸浮粒子濃度、含菌濃度受控的房間（限定的空間），房間（空間）的建造和使用方式要盡可能減少室內引入、產生和滯留粒子等，房間（空間）內其它相關參數如溫度、相對濕度和壓力按要求進行控制。
二、 潔凈廠房的組成
潔凈廠房一般包括生產區、潔凈輔助間（包括人員凈化用室、物料凈化用室和部分生活用室等）、管理區（包括辦公、值班、管理和休息室等）、設備區（包括凈化空調系統用房間、電氣用房、水和氣用房、冷熱設備用房等）。后三類用房都是為潔凈生產區服務的設施。
1. 潔凈生產區，這是潔凈廠房的主要部分，潔凈生產區的空氣潔凈度等級根據產品生產工藝要求確定，這是潔凈建筑廠房設計的主要依據，客戶除提供建設圖紙外，請提供所生產產品的各種設計條件，如溫度、濕度、氣流流型要求，生產所需原輔助料性質和水、電、氣的要求，噪聲、振動、靜電等環境條件和要求。
2. 潔凈輔助間，這是潔凈廠房不可缺少的必備房間，這些房間的空氣潔凈度等級除了按客戶要求進行設計外，都按照《潔凈廠房設計規范》GB50073-2001中的規定進行設計。
3. 管理區，這是潔凈廠房內的產品生產過程的生產管理、技術管理用房和必要的操作人員的休息、福利用房，我公司可按照客戶的要求進行設計。
4. 設備區，即凈化空調系統、公用動力系統等用房，這部分是潔凈廠房的重要組成部分。目前在潔凈廠房設計中常常將凈化空調設備、供冷供熱（不含鍋爐房）設備和水、電設施布置在潔凈廠房中，這樣既方便管理，又可減少管線長度。
三、 潔凈室布置、構造及裝飾
1. 潔凈室的布置
潔凈廠房內的潔凈生產間及相關設施有潔凈生產間、潔凈空間輔助間、管理區、公用動力設備等。在布置潔凈室時，我們力求做到平面形狀簡潔，功能分區明確，管線隱蔽；合理按排、布置生產潔凈區、人員凈化、物料凈化、工藝設備及相應物料供應管線、凈化空調系統和各種公用動力設施及其管線等。
我公司將根據客戶提供的平面圖及相關技術參數，為客戶設計合理的潔凈室布置方案。
2. 潔凈室的構造及裝配、裝飾
潔凈室的在外圍護結構門窗、墻板、吊頂板、過濾器、燈孔燈具等方面充分考慮其保溫、隔熱、防火、防潮、密閉性能好等要求，我公司選用彩鋼夾芯板作為墻板、吊頂板材料，不產塵、無裂痕、可擦洗、耐潮濕、板縫平齊、密封，壓縫條平直、縫隙小；地面則根據客戶要求選擇水磨石地面、環氧樹脂地面、粘貼地板、通風地板等，力求做到耐磨、耐沖擊、耐火、耐侵蝕性好，不易產生靜電、表面不易附塵粒等。如下表：
空氣凈化
潔凈室內的污染源主要來自四個方面：
①大氣中含塵、含菌、凈化空調系統中新風帶入的塵粒和微生物；
②作業人員發塵；
③建筑圍護結構、設施的產塵；
④設備及產品生產過程的產塵。
為產品生產環境或其它用途的潔凈室所要求的空氣潔凈度，我們將采用產塵少、不易滋生微生物的室內裝修材料及工器具，在技術上采用空氣過濾法，在送風系統的各部位設置不同性能的空氣過濾器，送風系統向潔凈室送來清潔空氣時，空氣過濾器將除去空氣中的懸浮粒子和微生物。