T10A 　　材料名稱：碳素工具鋼 　　牌號：T10A 　　標準：GB/T 1298-1986 　　●特性及適用范圍： 　　此鋼強度及耐磨性均較T8和T9高，但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。適于制造切削條件差、耐磨性要求較高，且不受忽然和劇烈振動，需要一定韌性及具有鋒利刀口的各種工具，如車刀、刨刀、鉆頭、切紙機、低精度而外形簡單的量具(如卡板等)，可用作不受較大沖擊的耐磨零 　　●化學成份： 　　碳 C ：0.95～1.04 　　硅 Si：≤0.35 　　錳 Mn：≤0.40 　　硫 S ：≤0.020 　　磷 P ：≤0.030 　　鉻 Cr：答應殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時) 　　鎳 Ni：答應殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時) 　　銅 Cu：答應殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時) 　　注：答應殘余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時) 　　●力學性能： 　　硬度 ：退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC 　　●熱處理規范及金相組織： 　　熱處理規范：試樣淬火760～780℃,水冷。 　　●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨。 　　T10A鋼的特性 　　通用低淬透性冷作模具鋼，高碳工具鋼，優點是可加工性能好，價格便宜，來源容易，但是淬透性較差，淬火變形大，因為鋼中含有合金元素少，回火抗力低，因而承載能力低。雖有高的硬度和耐磨度，但是小截面工件韌性不足，大截面段坯有殘余網狀碳化物傾向。 　　完全球化的較低加熱溫度740℃，等溫溫度690℃—720℃，出現片狀碳化物的加熱溫度780℃，受熱軟化溫度250℃，淬硬深度為水淬15—18mm，油淬5—7mm。 　　該鋼在退貨狀態下進行粗加工，然后淬火低溫回火至高硬度，再精加工。獲得高的耐磨性和鏡面拋光性。進行低碳馬氏體低溫淬火，使具有較高的耐磨星河強韌性，預防和減少變形和開裂現象 　　T10A典型應用舉例： 　　1 用于制作一般沖模，批量＜10萬件時，被沖材料為軟態低碳鋼板，料厚小于1mm. 　　2 用于制造冷拔、拉伸凹模，在工作中磨損超差后，可先經過高溫回火，然后重新常規淬火，可自行縮孔復厚。 　　3 用于制造剪切厚度為11mm中厚鋼板的長剪刃，施行薄殼淬火后，疲勞伉儷高，崩刃傾向低，適用壽命比9CrWMn鋼高7倍。 　　4 用于沖制軟質硅鋼片上的小孔。 　　5 可用于制造料厚小于3mm的沖裁模的凸模、凹模、鑲塊，做凸模時硬度時硬度選用58—62HRC；做凹模是硬度選用60—64HRC。 　　6 可用于制造一般彎曲模的凸模、凹模、鑲塊，硬度選用56—60HRC。 　　7 制作一般拉延模的凸模、凹模、鑲塊，要求做凸模時硬度選用58—62HRC；做凹模是硬度選用60—64HRC。 　　8 用于制造鋁件冷擠壓模中的凹模時硬度選用62—64HRC。 　　9 用于各種中小批量生產的冷沖模，以及需要在薄殼硬化狀態下適用的整體式冷鐓模、沖剪工具等。 　　10 用于冷作沖頭（凸模），輕載荷、下尺寸，硬度58—60HRC；用于六角螺母冷鐓模，硬度48—52HRC。 　　11 采用該鋼可用于制作拉絲模和簡單的沖裁模。