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由于汽車產品的更新換代的周期越來越短，剛研發出來一款新型汽車產品，沒準過個一兩年就out了，為了能夠在市場上占據一席之地，各個汽車制造商不斷地研發新型汽車產品，比如汽車企業研發的一款新型汽車保險杠產品。不過在它的圖紙設計完成后就做了一款汽車保險杠手板模型出來驗證。如果你不做手板進行測試就開模的話，很可能會因廢模和改模而造成浪費大量的成本和時間。
早期的保險杠采用的是金屬材料來做的，而現在大部分保險杠都采用塑膠來做，塑料保險杠不僅可以節省制造成本，而且對于工業水平的要求更低，比較易于生產。
我們做過的一款汽車保險杠手板，它有1.5米長，是用CNC加工的方式來做的，如果采用3d打印來做的話，所需的費用比較高，而且性能也不好。而CNC加工的好處就是直接用板材來進行加工，性能（如強度、耐高溫等）都比3d打印要好得多。
深圳金盛豪手板模型廠成立于2006年，廠房占地1W平，有40臺手板制作設備，精度可達0.03mm-0.08mm,3-5天出貨。為客戶提供CNC機床加工，激光快速成型、真空復模、小批量生產、工業產品設計等一站式服務、在汽車保險杠手板模型的制作上已經可以稱為同行里的佼佼者了
