塑料瓶表面采用標貼時,應使標貼面平整。可在塑料瓶表面設計一個“框格”,使標貼準確定位,不產生移動。在吹塑成型時,型坯吹脹首先接觸的部位,總是趨于先行硬化的部位。因此該部位的壁厚也大一些。邊緣與轉角部位,是型坯吹脹后接觸的部位,該部位的壁厚較小。因此塑料瓶的邊緣和抹角部位應設計成圓角。改變塑料瓶的表面形狀,如塑料瓶中部相對地細一些,增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋,可提高塑料瓶的剛度和耐彎曲性。縱向的凹槽或加強筋,可消除塑料瓶在長期負荷下的偏移、下垂或變形現象.塑料瓶的印刷面,是消費者注意力集中的部位。印刷表面應平整、連續;如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加強筋等結構,設計時應注意不能給印刷操作造成不便。橢圓形塑料瓶,剛度也較高,但模具的制造費用較高。因此為塑料瓶的剛度,除選擇剛度高的材料外,還要通過塑料瓶的外形設計,增強塑料瓶的剛度和耐負荷強度。由于大多數塑料具有凹口敏感性,塑料瓶在尖角處、口部螺紋的根部、頸部等部位,容易產生裂縫和開裂現象,所以這些部位應設計成圓角。對于矩形塑料瓶的轉交處,需要支撐塑料瓶的大部分負荷,因此局部增加該處的壁厚,還有利于提高塑料瓶的剛度和耐負荷強度的。
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