1)保溫性：導熱系數為0.04-0.28W/(M.K)，熱阻約為普通混凝土的10-20倍。

2)輕質性：干體積密度為300-1600KG/M3，相當于普通水泥混凝土的1/5～1/8左右，可減輕建筑物整體荷載。

3)整體性：可現場澆注施工，與主體工程結合緊密，不需留界隔縫和透氣管。4)低彈減震性：發泡水泥的多孔性使其具有低的彈性模量，從而使其對沖擊載荷具有良好的吸收和分散作用。

5)隔音性：發泡水泥中含有大量的獨立氣泡，且分布均勻，吸音能力為0.09-0.19%，是普通混凝土的5倍，具備有效隔音的功能。

6)抗壓性：抗壓強度為0.6-25.0MPA。

7)耐水性：現澆發泡水泥吸水性較小，相對獨立的封閉氣泡及良好的整體性，使其具有一定的防水性能。

8)耐久性：與主體工程壽命相同。

9)施工簡單：只需使用水泥發泡機可實現自動化作業，可實現垂直高度200米的遠距離輸送，工作量為150—300M3/工作日。

10)生產加工性：發泡水泥不但能在廠內生產成各種各樣的制品，而且還能現場施工，直接現澆成屋面、地面和墻體，并可進行鋸、刨、釘、鉆孔等加工。

11)環保性：發泡水泥所需原料為水泥和發泡劑，發泡劑為中性，不含苯、甲醛等有害物質，避免了環境污染和消防隱患。

12)經濟性：綜合造價低。

1、高耐火性

無機發泡水泥外墻保溫板是無機材料，屬A級防火材料，從而具有良好的耐火性，耐火度達到1000℃以上，完全滿足了外墻保溫板的耐火要求。

2、高保溫隔熱性

無機發泡水泥外墻保溫板的閉孔率＞95%，高閉孔率使空氣流動造成的熱傳遞低，是高隔熱的先決條件。因此生產的外墻保溫板導熱系數達到0.045—0.068W/m.k，比聚苯板的導熱系數略低，但在實際工程中的使用效果基本相當，可滿足建筑保溫隔熱需要。

3、強度相對好，不易碎裂

我公司生產的無機發泡水泥外墻保溫板抗壓抗折強度均較高，達到了低密度較高強度的相對統一，使用與運輸均不易碎裂，并符合耐火完整性。

4、質輕粘結強度高

質輕是我們產品的又一優勢。密度在120—320kg/m3，能達到外墻保溫板的各項要求，成本低。材料的兼容性好，與墻體的粘結力強。

5、無毒無害環保節能

無機發泡水泥外墻保溫板是以水泥和粉煤灰等為主要材料，經發泡而成，高溫下不會燃燒且沒有有毒氣體釋放，屬于安全性環保材料，產品得到國家政策的支持。

6、壽命長

我國目前的建筑設計壽命一般為50—100年。而有機保溫材料的設計壽命卻大多僅為20—25年。也就是說保溫層與建筑的壽命不能保持同步。這就意味著有機保溫材料的不耐老化問題使得一棟建筑在其服役過程中至少要進行2—4次的保溫施工。這種對建筑的反復施工操作，造成了對建筑本身的直接損害。縮短了建筑的使用期，同時多次保溫施工也各人們生產生活帶來嚴重不便。無機發泡水泥外墻保溫板的壽命大于50年，可以與建筑物同壽命二、產品規格。

長寬：600×300mm

厚度：30—150mm

三、無機發泡水泥外墻保溫板與XPS聚苯板的比較

目前市場上用于外墻保溫的材料主要是聚苯板（EPS/XPS）、聚苯顆粒保溫砂漿、紙面石膏聚苯板、GRC夾心板等。聚苯板是以樹脂為基料，加入一定量的發泡劑、催化劑和穩定劑，經加熱發泡而成。

無機發泡水泥外墻保溫板是以水泥、粉煤灰、工業廢渣為原料，加入聚合物、發泡劑、特殊纖維等無機、攪拌、發泡成型。

兩種保溫材料的主要性能對比：

1、從導熱系數比較，聚苯板保溫性能比無機發泡水泥外墻保溫板有優勢，用在外墻保溫中，無機發泡水泥外墻保溫板厚度略增，但總造價比聚苯板低。

2、從粘結強度看，對聚苯板的產品質量和粘結劑的要求高，施工復雜，成本高。無機發泡水泥外墻保溫板的粘結劑，可直接用無機發泡水泥外墻保溫板專用水泥砂漿，與墻體粘結強度高，施工簡單。

3、聚苯板具有很好的防水性；4、聚苯板、聚苯顆粒保溫砂漿存在施工困難、造價高、不符合環保和消防規定等缺點。施工工序復雜，粘貼不易牢固，聚苯板不僅易燃，而且熱分解時有大量的有毒物質產生。

5、聚苯板使用壽命為15——20年，用聚苯板作外墻保溫，明顯與建筑物壽命不同齡，無機發泡水泥外墻保溫板，屬無機材料，與建筑物完全相容，施工工序十分簡單，杜絕了空鼓和開裂問題，保證了建筑物的安全系數，使建筑物的質量得到保護和提升（保溫板與建筑物同壽命）。

6、從原材料上比較，聚苯板的原料來自石油，生產一噸聚苯板要2——3噸石油，在能源短缺的今天，大量使用聚苯板，是一方面在節能，另一方面又在耗能。水泥發泡保溫板的主要原材料是水泥，另外就是電廠煤灰等廢料。符合我國對節能環保的政策。

四、無機發泡水泥外墻保溫板與聚苯顆粒保溫砂漿的比較

五、主要用途：

建筑用外墻外保溫材料、防火隔離帶、幕墻保溫、外墻內保溫、工業、軍用、民用保溫隔音，交通、工廠環境噪聲的處理。

防火門芯板、屋面現澆保溫、墻體自保溫砌塊、樓層隔音等。

使用發泡水泥制做保溫層，用于屋面保溫和外墻保溫，替代聚苯乙烯(苯板)等其他隔熱材料，具有無可比擬的保溫性能和結構層的附著性能，還有方便施工、環保、節時、增效等諸多優越性。此技術在韓國非常普及，在我國的北方沿海城市也大量采用，取得了很好的保溫效果。目前，該技術在我國西部地區已經開始普及。我國南方地區也用發泡水泥制作發泡水泥磚，以取得屋面保溫和外墻保溫的效果。

實踐證明，發泡水泥具有良好的絕熱、保溫、隔音、輕承載等性能，優于其他輕質實心塑料膨化珍珠巖、陶粒、石棉制品等保溫材料，具有操作簡便、機械化程度高、節時、省工特點。發泡水泥可用機械垂直管道運輸，縮短了工時，比其他方式可提高6~10倍工效。

采用發泡水泥作為屋面保溫隔熱材料，使得隔熱層與樓板基面之間結合附著性能大大提高。過去大多數地暖施工中采用苯板做隔熱層，不能與原基面很好的結合，更沒有有效的附著力，造成脫層、空鼓、龜裂等。采用發泡水泥體作為保溫隔熱層，使發泡水泥隔熱層與原樓板細小凸凹不平的基面填平，并可抓實、抓牢形成強有力的附著性能。施工后使原有面層基本達到水平程度，給下道工序帶來方便，并可保證面層薄厚均勻的整體效果。

此外，原來采用苯板所做的隔熱層使用1~2年后，因長時間的踩踏，承載受力后逐漸下沉，還有的裂縫達5~10mm，嚴重時還會對供熱管造成損壞而漏水。采用發泡水泥做隔熱層則完全不會產生此種現象，因發泡水泥的壓縮強度高于苯板，優勢十分明顯。

同時，社會各界越來越重視環保、衛生，用苯板做隔熱層，在供暖時聚苯乙烯（苯板）會隨著溫度的升高，殘留體苯和烴烯等都會隨之釋放，特別在冬季采暖時，門窗封閉嚴密，空氣流動性很差，有毒氣體得不到置換，勢必會對人體造成一定危害。而采用發泡水泥制作的屋面保溫則不然，水泥發泡劑原料為植物性脂肪酸，合成體為水溶性，是安全環保衛生產品，不會對人體造成危害。這也是人們選擇發泡水泥的重要因素。

通過對水泥發泡技術的探討、研究和大量實踐，發泡水泥制作保溫層在隔熱、附著、承載、環保衛生等方面，都大大優越于其他保溫隔熱材料，特別適合大工程、高樓層的方便、快捷的現場制作施工。發泡水泥制作保溫層還能降低樓層高度，從建筑結構設計的角度看，單這一項就可降低單位造價，節約工程總成本。

發泡水泥是把水泥發泡劑利用空壓機加壓后形成具有一定張力的泡沫，而后將泡沫與水泥漿同時攪拌，攪拌過程中水泥將不斷膨脹，當膨脹效果達到預先設定的配比后即可形成發泡水泥。

通常應用的領域為地面采暖保溫層、屋面保溫層、框架結構的墻體的填充層等。

在材料選用上，水泥一般采用32.5R普通硅酸鹽水泥，發泡劑目前市場上有動物性與植物性2種，對于保溫行業來說，我們主張采用動物性，因為從性能上來說，動物性發泡劑具備氣孔獨立、強度高等特點，做出的發泡水泥具有容重輕，氣孔分布均勻、保溫性好、有一定的抗滲性、并具備良好的隔音性；而植物性發泡劑由于連續氣泡的特點，相對于動物性發泡劑來說做出的發泡水泥容重偏高，保溫性稍差，另在抗滲及隔音上均不及動物性發泡劑，但植物性發泡劑具有發泡量大，流動性好的優點，在地暖施工中較動物性發泡劑更易于操作。另外我們建議發泡劑生產廠家根據施工需要生產出不同特性的發泡劑。比如針對斜屋面我們推薦純動物性發泡劑，主要利用它流動性差，強度好的特點，而平屋面及地暖施工我們推薦使用混合性發泡劑，因為混合性發泡劑是在動物性的基礎上加入了一定的植物性成分，使發泡倍數增高，流動性增強，易于找平，更適合于地暖施工。

下面談一下發泡水泥用于屋面及樓地面保溫工程的優點

1、保溫性能優：導熱系數為0.080－0.125W/(m?k)，熱阻約為普通混凝土的20－30倍。

2、隔音效果佳：泡沫混凝土中包含大量的獨立氣泡，且分布均勻，吸音能力為0.09－0.19%，是普通混凝土的5倍，具備有效隔音的功能。

3、整體性好：現場澆注施工，與主體工程結合緊密，不需留界隔縫和透氣管。

4、密度低：干體積密度為250－600kg/m3，是普通混凝土密度的1/5－1/8，可減輕建筑物整體荷載。

5、抗壓強度較高：抗壓強度為0.9-4.5Mpa。

6、較好的防水性：獨立密集的氣泡及良好的整體性，使其具有一定的防水性能。

7、抗裂紋：收縮率低，抗裂性是普通混凝土的8倍。

8、壽命長：與主體工程壽命相同。

9、施工工序簡單：平屋面無須另做找坡層。

施工前的一些準備

建議采用32.5R以上的普通硅酸鹽水泥，亦可用礦渣硅酸鹽水泥，有侵蝕性介質作用時，應按設計要求選用。

不推薦加入沙子等其他物質。

基層處理上應該把雜物清理清掃干凈并用水濕潤。撒水應注意的問題是水需要分布均勻，并且不要出現積水現象，這樣可有效的防止將來施工中的沉淀與塌陷現象。

泡沫制取和使用中一般是泡沫混凝土所用的泡沫應該使用專用設備制取，其泡沫直徑應控制在0.5－2mm之間，且應有彈性，不易破碎。混凝土泡沫應隨制取隨使用，留置時間不宜大于20分鐘。

在施工中還需要注意的一個問題就是當總厚度超過10cm時，宜分層施工。

平屋面采用結構找坡，坡度不應小于3%；采用材料找坡，坡度宜為2%；天溝、檐溝縱向找坡，坡度不應小于1%，溝底水落差不得超過150mm。

由于泡沫混凝土稠度低，流動性大，斜屋面保溫厚度不易控制。為保證質量，斜屋面應采用預制混凝土板加現場發泡混凝土現場澆注相結合的施工工藝。具體做法是：（1）預制泡沫混凝土板；（2）在屋面上澆注10－20mm泡沫混凝土，并鋪設預制的泡沫混凝土板。（3）對低洼不平處用泡沫混凝土找平。因預制泡沫混凝土板與現場發泡的混凝土系采用同一材料、同一工藝生產，二者熱膨脹系數完全相同，且能很好地結合，因而可保證屋面有較好的保溫性和整體性。

另外當容重低于300kg/m3時，施工時宜加促凝劑，促凝劑摻量一般為水泥用量的4%---6%,摻量隨促凝劑品種、施工溫度和工程要求適當增減。但是要注意的問題是低于300kg/m3僅僅可以作為保溫層面，絕對不可以作為承重部分。

施工現場的氣溫不宜低于3℃，同時施工完畢后，應進行保濕養護。通常在設計中對泡沫混凝土保溫層的厚度允許偏差為+10%、－5%。表面平整度為5mm。

地暖水泥發泡制作施工方法

目前，在地暖發泡水泥絕熱層的施工中，大部門采用所謂的“自 流平”施工法，即利用發泡水泥的活動性天然找平。我們首先從“自 流平”施工法的特點分析其對質量的影響。 作為地暖的絕熱層，發泡水泥的應用越來越受到人們的歡迎和關 注了，它不僅可兼作樓地面找平層，而且具有導熱系數低、抗壓強度 高、抗老化、不燃燒、施工簡便等長處。但是，因為設備優劣不一， 施工前提不同，施工質量也相差甚遠。筆者在此提出地暖發泡水泥絕 熱層的常見質量題目及相應的解決辦法，以供讀者參考。

一、為了實現“自流平”，就需要增加發泡水泥的活動性，主要 方法是加大水灰比。加大水灰比的直接后果是發泡水泥輕易酥松離 析，強度降低，保溫隔音機能下降。與此同時，因為水量大，發泡水 泥收縮大，極易泛起空鼓裂痕現象。 二、為了保證發泡水泥絕熱層具有一定的強度，在“自流平” 施工法中，在保持加大了的水灰比不變的條件下，普遍采用增加水泥 用量的方法，一般制取1M3發泡水泥的水泥用量在400KG 左右，發泡 水泥的容重達500KG/M3以上。這樣，就使導熱系數大大增加，保溫隔 熱機能顯著降低。 三、“自流平”施工法一般與泵送相結合。發泡水泥在加壓泵 送的過程中，氣泡破碎率約為25%左右。大量氣泡破裂形成的水分， 使水量進一步增加，加上泵的擾動，更易使發泡水泥產生離析。

經實地檢查，有的發泡水泥隔熱層底層水泥漿沉淀達1CM 以上，根本失去 了保溫隔音效果。 針對上述題目，筆者通過不斷探索，并在實踐中采取一些相應 的對策，收到了較顯著的效果。 一、改變“自流平法”兼用刮平法 大家知道，水泥在水化時所需的結合水，一般占水泥重量的百 分之二十幾。當水泥硬化后，多余的水分就會殘留在水泥中形成水泡 或蒸發后形成氣孔。 但這種水泡和氣孔與發泡劑發出的氣泡是有本質 區別的，它們會使發泡水泥變得酥松，強度降低；同時，貫通性的水 泡和氣孔又會使發泡水泥的保溫隔音機能下降。 1、在制取發泡水泥時，嚴格控制多余水分，保持發泡水泥一定 的稠度。方法一是按尺度稠度調配水泥漿，二是在發泡時要保持泡沫 的干燥，即少帶水分。 2、發泡水泥堆放到功課面初步刮平后，再天然流平。 通過以上措施，可有效地解決表面酥松、底部沉淀的題目。

二、改變泵送形式 1、采用小型化設備直接在功課面上攪拌澆注。這種方法尤其合 用于屋面保溫順小面積的地暖保溫，做屋面保溫層時，可在屋面上直 接找出合適坡度以利于排水。 2、采用低壓泵送，在輸送過程中使泵自動調壓，即始終使泵送 高度與工作壓力相適應，使之緩慢而平穩地將發泡水泥輸送到功課 面。

通過以上措施，可有效地減少氣泡的破碎，減小多余水量。

三、選擇機能優良的發泡劑。 發泡劑的機能優劣對發泡水泥的質量影響極大， 優良的發泡劑， 發泡量多，泡的強度高，不易破碎，因此發泡水泥的稠度也易控制。 劣質發泡劑則反之，發泡量少，泡的強度低，質量難以控制。煙臺天 驕保溫安裝工程有限公司與某大學科研職員共同研發了一種高效發 泡劑，該發泡劑所產生的氣泡多、強度大，尤其在泡沫靜置過程中可 保持一禮拜不破碎。 機能優良的發泡劑可為發泡水泥的質量進步提供 可靠的保證。 四、選擇相應的添加劑 通過加入相應的添加劑，改變發泡水泥的活動性，以利便施工。 發泡水泥根據不同的需要應有不同的稠度，好比：做屋面絕熱層或地

暖的一些特殊地方的絕熱層需要稠度大一些，以便于找坡和操縱；大面積做地暖絕熱層，則需要稠度低一些，以便于找平操縱。稠度的大 小毫不能僅靠水量的多少來調節，必需選擇相應的添加劑和輔料，以 改變其活動性。這樣不僅可知足施工的需要，也能保證施工質量。 總之，在施工中，控制發泡水泥的水量是防止水泥沉淀和表面 酥松的重要措施；而公道的輸送方式又可有效的減少氣泡的破碎，從 而減少含水量； 選擇相應的添加劑、 機能優良的發泡劑和一定的輔料， 又可為發泡水泥的質量提供可靠的保證。 實踐證實， 采取上述措施后， 在容重不足300KG/M3的情況下，其抗壓強度可達到2MPA 以上。假如 在大面積的施工中，能夠不亂地達到如斯指標，發泡水泥的優異機能

就顯而易見了。

一、什么是發泡水泥? 什么是發泡水泥? 發泡水泥(Foam cement)，是通過發泡機的發泡系統將發泡劑用機械方式充分發泡，并 將泡沫與水泥漿均勻混合， 然后經過發泡機的泵送系統進行現澆施工或模具成型， 經自然養 護所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質保溫材料。 它屬于氣泡狀絕熱材料，突出特 點是在混凝土內部形成封閉的泡沫孔，使混凝土輕質化和保溫隔熱化。 二、發泡水泥有哪些特點? 發泡水泥有哪些特點? 1) 保溫性：導熱系數為 0.06-0.28W/(M.K)，熱阻約為普通混凝土的 10-20 倍。 2) 輕質性：干體積密度為 300-1600KG/M3，相當于普通水泥混凝土的 1/5～1/8 左右， 可減輕建筑物整體荷載。 3) 整體性：可現場澆注施工，與主體工程結合緊密，不需留界隔縫和透氣管。 4) 低彈減震性：發泡水泥的多孔性使其具有低的彈性模量，從而使其對沖擊載荷具有 良好的吸收和分散作用。 5) 隔音性：發泡水泥中含有大量的獨立氣泡，且分布均勻，吸音能力為 0.09-0.19%， 是普通混凝土的 5 倍，具備有效隔音的功能。 6) 抗壓性：抗壓強度為 0.6-25.0MPA。 7) 耐水性：現澆發泡水泥吸水性較小，相對獨立的封閉氣泡及良好的整體性，使其具 有一定的防水性能。 8) 耐久性：與主體工程壽命相同。 9) 施工簡單：只需使用水泥發泡機可實現自動化作業，可實現垂直高度 200 米的遠距 離輸送，工作量為 150—300M3/工作日。 10) 生產加工性：發泡水泥不但能在廠內生產成各種各樣的制品，而且還能現場施工， 直接現澆成屋面、地面和墻體，并可進行鋸、刨、釘、鉆孔等加工。 11) 環保性：發泡水泥所需原料為水泥和發泡劑，發泡劑為中性，不含苯、甲醛等有害 物質，避免了環境污染和消防隱患。 12) 經濟性：綜合造價低。 三、發泡水泥的用途? 發泡水泥的用途?

1.屋面保溫找坡; 2.地暖絕熱層 2.樓地面墊層; 3.上翻梁基坑填充; 4.墻體澆注; 5.要用作擋土墻、 修建動場和田徑跑道、 作夾芯構件、 也可用作與復合墻板、 管線回填、 儲罐底腳的支撐，也可用于防火墻的絕緣填充，隔聲樓面填充、隧道襯管回填;以及供 電、 水管線的隔離等方面。 6、 地窖、地下室和拱頂填充 7、 下水道填充(大和小孔皆行)、暴雨排水道的填充 8、 橋體加固、填充、橋面修補 9、 水平地板的加高、地底填充 10、 儲水池修筑、燃料水槽修筑 11、 火車站臺的填充和修補

電話；86 0316-5798768

移動電話；15175677406 18631685082

傳真；86 0316-3297795