煤氣發(fā)生爐-展示

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產(chǎn)品說(shuō)明

一、飽和溫度的控制:

生產(chǎn)過程中通過控制飽和溫度這個(gè)重要操作參數(shù),來(lái)控制汽化劑中蒸汽的混入量.是發(fā)生爐正常生產(chǎn)的一個(gè)關(guān)鍵。

1、可有效控制汽化層的溫度在熔點(diǎn)以下.爐內(nèi)不接煉,順利排渣,以保正生產(chǎn)的連續(xù)性。

2、由于H2, CO的生成，可增加煤氣的熱值。

3、汽化中H2O裂變產(chǎn)生一部分O2，供汽化需用。因而相應(yīng)的減少空氣的消耗率，也就減少空氣中廢氣的含量。

4、可充分利用煤氣的自熱分解水蒸氣，降低煤氣出口溫度。

5、可降低渣層溫度，熄滅殘火保護(hù)風(fēng)帽。

二、調(diào)整飽和溫度的依據(jù)。

在運(yùn)行中飽和溫度保持穩(wěn)定波動(dòng)幅度較好保持1~3攝氏度之間，飽和溫度低，爐內(nèi)就會(huì)熱運(yùn)行及煉爐。飽和溫度高，又會(huì)使?fàn)t內(nèi)短時(shí)間H2有所增加同時(shí)使汽化層溫度下降，汽化惡略爐子轉(zhuǎn)冷運(yùn)行灰渣含碳量明顯增加。

1、根據(jù)煤種，各種煤的汽化所需要的蒸汽消耗率各不相同。

2、根據(jù)煤的灰熔點(diǎn)通過飽和溫度的高低來(lái)控制氧化層的溫度底于灰熔點(diǎn)溫度就可避免煉爐結(jié)渣正常汽化。

3、根據(jù)汽化強(qiáng)度來(lái)調(diào)整飽和溫度。當(dāng)汽化強(qiáng)度高時(shí)應(yīng)相應(yīng)開大飽和溫度這樣既可避免爐內(nèi)結(jié)渣，有能充分利用汽化層的熱量，分解產(chǎn)生大量的和2，增加煤氣的可燃成分。當(dāng)汽化強(qiáng)度降低時(shí)應(yīng)立即降低飽和溫度防止?fàn)t子產(chǎn)生冷運(yùn)行。

4、煤的水分

如爐的煤隨季節(jié)天氣的不同，含水量也的不同，煤中含水分過多飽和溫度應(yīng)適當(dāng)降低。

5、根據(jù)煤的灰分

當(dāng)原料煤的灰分超過規(guī)定值形成灰狀結(jié)煉或架空及松動(dòng)，造成汽化不均勻，為確保汽化層溫度低于灰熔點(diǎn)，適當(dāng)提高飽和溫度2~3攝氏度。

6、根據(jù)煤的粒度

煤的下倉(cāng)含粉量超過7%時(shí)，粒度又大小不均勻，則極易結(jié)煉可適當(dāng)提高飽和溫度，但由于大塊汽化不完全，灰渣容易超標(biāo)。

7、根據(jù)爐內(nèi)汽化情況

1、冷運(yùn)行時(shí)應(yīng)降低飽和溫度

2、熱運(yùn)行時(shí)提高飽和溫度

3、偏運(yùn)行時(shí)因根據(jù)溫度高處控制飽和溫度

4、煉爐時(shí)嚴(yán)格控制飽和溫度波動(dòng)適當(dāng)提高

三、樣判斷飽和溫度合適

1、暗紅（1000度） 深紅（1150）度， 亮紅 （1250）度為正常。

2、亮紅，白紅（1300）燒斷釬字為熱運(yùn)行飽和溫度過小。

3、暗紅（1000）淡紅（900）度燒不紅，燒不出明顯火層，釬上有粘有焦油煤塵，一般為冷運(yùn)行

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

公司介紹

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“以人為本，科學(xué)管理；以客戶需求為中心，服務(wù)無(wú)限”是我們的宗旨。“、管理科學(xué)、為顧客提供滿意的產(chǎn)品”是我們的質(zhì)量方針。在實(shí)踐中，我們?yōu)榭蛻暨x擇先進(jìn)、成熟、的技術(shù)及裝備之優(yōu)點(diǎn)，公司與煤氣研究部門合作。

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