鑄鐵平臺/平板簡介:
鑄鐵平臺分為鑄鐵焊接平臺、鑄鐵檢驗平臺、鑄鐵劃線平臺、鑄鐵鉚焊平臺,鑄鐵鉗工平臺、鑄鐵校正平臺、鑄鐵基礎平臺、鑄鐵試驗平臺等。
按國家JB/T7974----1999標準制造。
平臺精度等級有0、1、2、3級及精刨,板制成筋板式和箱體式,工作面有長方形、正方形或圓形。工作面采用刮削工藝,工作面上可加工V形、T形、U形糟和圓孔、長孔等。
鑄鐵平臺用途:廣泛應用于機械加工,工具車間,機(檢)修車間,大型設備底座,計量及精密度加工的檢驗,測量和研磨,具有精確的測量水準,檢驗工件的平面度,平直度以及角度的公差值檢測等。鑄鐵平臺材質:材質為高強度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經過兩次人工處理(人工退火600度-700度)使得該產品的精度穩定,耐磨性能好。
鑄鐵平臺/平板規格(mm):(特殊規格可以按客戶要求設計生產)
| 精度等級 | |||
0級 | 1級 | 2級 | 3級 | |
平面度公差 | ||||
200×200 | 5 | 10 | 20.5 |
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200×300 | 5.5 | 11 | 22 |
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300×300 | 5.5 | 11 | 22 |
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300×400 | 6 | 12 | 24 |
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400×400 | 6.5 | 12.5 | 25 |
|
400×500 | 6.5 | 13 | 26 | 66 |
400×600 | 7 | 14 | 27.5 | 70 |
500×500 | 6.8 | 14 | 28 | 68 |
500×600 | 7 | 14.2 | 28.5 | 71 |
500×800 | 8 | 15.5 | 31 | 78 |
600×800 | 8 | 16 | 32 | 80 |
600×900 | 8.3 | 16.5 | 33 | 83 |
1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 |
1000×1000 |
| 20 | 40 | 97 |
1000×1200 |
| 20.5 | 41 | 103 |
1000×1500 |
| 22 | 45 | 112 |
1000×2000 |
| 26 | 52 | 130 |
1500×2000 |
| 28 | 56 | 140 |
1500×3000 |
|
| 70 | 174 |
2000×3000 |
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| 74 | 184 |
2000×4000 |
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| 88 | 219 |
鑄鐵平臺/平板調試方法:
1.將平臺平放于地面,手感調整四角穩定性,微調活動地腳,直到穩定。
2.將平板放置在支架上,調整其支點位置,盡量接近中心對稱。
3.初調各支腳,使各支點均勻受力。
4.用水平測量儀器(水平尺或電子水平儀)檢測平板水平狀況、微調相關支點,直到符合水平位置。
5.初調合格后,靜置12小時后,進行復制,如不合格需進行再次調整,如合格方可使用。
6.使用后根據實際實地環境周期性檢測維護。
鑄鐵平臺/平板保養方法:
1、為了防止鑄鐵平板發生的變形,在吊裝鑄鐵平板時,要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔,將鑄鐵平板平穩吊裝在運輸工具上。
2、將鑄鐵平板支承點墊好、墊平,保證每個支撐點受力均勻,保證整個鑄鐵平板平穩。
3、鑄鐵平板安裝時將鑄鐵平板的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實,由專業技術人員將鑄鐵平板調整至合格精度。
4、鑄鐵平板使用時要輕拿輕放工件,不要在鑄鐵平板上挪動比較粗糙的工件,以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
5、為了防止鑄鐵平板整體變形,使用完畢后,要將工件從鑄鐵平板上拿下來,避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。
6、鑄鐵平板不用時要及時將工作面洗凈,然后涂上一層防銹油,并用防銹紙蓋上,用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好,以防止平時不注意造成對鑄鐵平板工作面的損傷。
7、鑄鐵平板應安裝在通風、干燥的環境中,并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
8、鑄鐵平板按國家標準實行定期周檢,檢定周期根據具體情況可為6-12個月。
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公司主營產品:鑄鐵平板(劃線平板、檢驗平板、測量平板、焊接平板、裝配平板、T型槽平板、鉗工平板、研磨平板等)系列、巖石量具(大理石平臺、大理石構件、大理石平尺、大理石直角尺、大理石方尺等)系列、機床鑄件系列、鑄鐵平直量具(鑄鐵平尺、鑄鐵直角尺、鑄鐵方尺等)、鑄鐵方箱、鑄鐵彎板、鎂鋁平直量具(鎂鋁平尺、鎂鋁刀口尺、鎂鋁直角尺等)、偏擺檢查儀、機床墊鐵、V型鐵、塞環規、系船柱、配重鐵、皮帶輪、鑄造模具及各種材質鑄鐵件鑄造加工等。
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