三種電磁鍋爐的特征描述:
開機流程:
1.打開用戶配電柜內三相動力電空氣開關。
2.查看水位狀態,判斷需要上水,選擇上水方式。
3.高壓上電。
4.低壓上電。
5.查看各溫控儀表的參數正常。
6.待加熱機組完成初始化(低壓上電后過3秒聽到加熱機組蜂鳴器“滴----”一聲即完成初始化)后打開運行按鍵。
關機流程:
1.關閉加熱機組運行按鍵。
2.斷開低壓。
3.斷開高壓。
4.關閉用戶配電柜內三相動力電空氣開關。
產品適用于塑料造粒機、拉絲機、吹膜機等塑料機械、導熱油加熱、煉油設備、管道加熱(石油管道)、反應釜加熱、熱水、蒸汽鍋爐等需要加熱的場合。
一、綠色環保。電磁鍋爐同傳統的燃煤、燃氣鍋爐相比,它在加熱時不燃燒、無明火、無任何污染排放物。電磁鍋爐是利用高頻電磁渦流現象加熱,把鍋爐載體的加熱過程無聲無息的完成,完全符合污染治理、綠色環保、低碳生活的長遠規劃。這是電磁鍋爐的一大突出特點。
二、節能。電磁鍋爐同電熱管鍋爐相比可節能二至三成。這是因為電熱管鍋爐加熱用的鎳合金絲(人們常說的電阻絲)在加熱過程中除了把七至八成的電能轉化為熱量外,還有二至三成電能被其自身的內阻消耗掉了,而電磁鍋爐是利用高頻電磁的渦流現象直接對鍋爐爐體加熱,其磁阻小,熱效率 高,熱效率達到90%以上。
三、使用壽命長。我公司研發人員經多年的實驗對比電磁鍋爐的使用壽命是燃煤、燃氣鍋爐的三到四倍,是電熱管式鍋爐的幾倍到十幾倍。其原因是燃煤、燃氣鍋爐的燃燒面溫度與蒸汽溫度溫差太大(通常溫差為500度),而電磁鍋爐爐體溫度同蒸汽溫度幾乎一樣,通常都在200度以下。有效避免了在高溫下爐體易氧化、易斷裂的現象,延長了鍋爐的使用壽命;而電熱管式鍋爐,由于其加熱主體“電阻絲”在加熱過程中電阻絲處于白熱化狀態(白熱化狀態效率較高),這種狀態使電熱管在高溫下易老化,易斷裂,易結垢。電熱管這種易老化、易斷裂、易結垢已成為一個的難題。這也是電熱式鍋爐壽命短的致命弱點。
四、安全性、性高。同傳統鍋爐相比,電磁鍋爐采用了數控技術,對各種安全設施的檢測用微電腦處理,其速度比機械式撿測提高幾十倍到上千倍。采用數控技術就等于給電磁鍋爐裝上了電子眼、護身符。在任何情況下都能準確的檢測到鍋爐的運行狀態,使安全系數大大提高。
五、自動化程度高。我們在電磁鍋爐的研發、改進、優化、成型的過程中,先后采用了可編程自動化控制PLC技術,MCU單片機技術、觸摸屏及貼膜技術。這些技術的融入,可使電磁鍋爐實現遠程監控,遠程開、關機。其自動化程度是傳統鍋爐無法做到的。
六、可節約大量的維修費用。由于燃煤、燃氣、電熱管式鍋爐易氧化、易斷裂現象,致使以上三種鍋爐維護、維修工作時有發生,這種現象多了,影響生產,第二增加了運行費用,而電磁鍋爐有效避免了燃燒帶來的損壞和結垢現象,可大大節約維修費用。
七、結垢率大大降低。鍋爐結垢的原因是多方面的,其主要原因是靠燃燒加熱的鍋爐,其燃燒面溫度與蒸汽溫度相差太大(500度)。在大的溫差下水中的碳酸鈣化合物很容易吸敷在爐壁上形成水垢。而電磁鍋爐的爐體內外溫差只有十度以下,所以電磁鍋爐很少結垢。