江門正飛超聲波典型產品有：環保超聲波清洗機、大型觸摸屏超聲波清洗機、超聲波塑膠焊接機、工業冷水機、大型環保中央空調、工業水機、RO反滲透設備、EDI超水系統、網帶式烘干線、噴油噴粉處理線、大型工控網絡電鍍生產線等。廣泛用于光學、液晶、五金、機械、電子、半導體、摩配、汽車、化纖、鐘表、電鍍等行業。

江門正飛系列超聲波清洗機選用水基加少許添加劑作為清洗劑，成本低廉，清洗效果好，是理想、實惠的清洗設備。

超聲波清洗原理：

空化效應：產生在清洗工件表面爆破的真空氣泡。超聲波清洗機內清洗液傳輸過程中產生連續的正壓、負壓交替變換。液體在正壓一被壓縮后，在負壓時劇烈膨脹。膨脹過程中在液體內產生大量接近真空的氣泡，這一現象稱為空化效應。在接下來的壓縮過程中，氣泡爆破并消失，空化效應產生的能量將附著于清洗工件表面的污染物剝離。

高速振動的液體分子。超聲波振動能過液體傳送，導致液體分子產生高的加速度。分子振動能量傳遞給附著于工件上的污染物，而達到去除目的。

超聲波能覆蓋清洗工件所有區域。超聲波能繞過障礙并到達每個小的凹孔，因此對形狀復雜的工件也有很好的清洗效果。所以，對精密齒輪等難處理的機械部件，復雜的電氣元件等都能起到很好的清洗效果，而不會損傷工件。

產品特點：

高Q值振子，超聲功率強勁、穩定；
全加厚不銹鋼制作，耐酸堿，美觀耐用；
自動慍溫系統30—110℃可調；
二十四小時連續工作，適應大批量生產；

超聲系統獨特優點：

換能器：采用日本“NTK”振頭，為強勁的超聲波動力輸出提供；

性能高：采用德國hakou種釘槍種釘，換能器能均勻平整的與304L板接觸，有效電聲轉換效率。同普通種釘相比其穩定性大大提高；結合第八代超聲波控制技術，電聲轉換率高達95%以上；

振幅大：振子振速高，通過螺栓直接固定于振板底部，使強度大為改善；同其它振子相比，振幅提高50%以上；

輸出大：相對于單位面積壓電的功量大，對負荷變動適應力強；

耐熱性好：使用溫度范圍廣，諧振阻抗低，發熱量小；

結構強：用瑞士西德混合膠、不銹鋼螺栓緊固，易安裝，性高。

超聲波發生器：

采用第八代超聲控制技術；用新、大功率模塊控制，輸出功率強大；大大降低使用能耗，使超聲波振動始終保持工作狀態、輸出功率狀態。采用軟啟動，發生器安全性能及使用壽命比傳統控制形式大幅提高，有效保護換能器正常運作；完善的散熱、過流保護功能。

采用微電腦控制和數字頻率合成技術，頻率自動跟蹤調節； 數顯超聲功率、連續可調節，使用更靈活方便；設計定時系統，工作時間數顯，可調節；具有掃頻功能，掃頻速度和掃頻寬度數字化調整，有效保護鋼板；設置PLC遠程控制接口，方便與其它控制設備的連接；恒功率輸出穩定技術，不受電壓及負荷影響，保護設備；全觸摸人性化按鍵控制，調試操作方便快捷。更，更環保，輸出有用功率達98%以上。

按客戶要求設計及制造。

適用范圍：

適用于電子零件、電鍍、五金、鐘表、機械、表帶、工具、光學鏡片、珠寶首飾、鏡片、眼鏡架、半導體硅片、噴絲板過濾芯及玻璃器皿等工業的清洗。

機械行業：防銹油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除油除銹；發動機、化油器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網的疏通清洗等。

表面處理行業：電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧化皮；清除拋光膏；金屬工件表面活化處理等。

儀器儀表行業：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。

電子行業：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點等機械電子零件的清洗等。

醫療行業：醫療器械的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清洗等。

半導體行業：半導體晶片的高清潔度清洗。

鐘表首飾行業：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。

化學、生物行業：實驗器皿的清洗、除垢。

光學行業：光學器件的除油、除汗、清灰等。

紡織印染行業：清洗紡織錠子、噴絲板等

技術規格：