白乳膠技術配方的工藝流程：
　　1.將聚乙烯醇粉末在去離子水中溶化完全，過濾。(可選用PVA-1788 2488等)
　　2.將聚乙烯醇膠水投入不銹鋼反應釜(也可用搪瓷反應釜，只是搪瓷釜的傳熱效果不及不銹鋼反應釜)，再加入乳化劑OP-10，開動攪拌機，使之混合均勻。
　　3.將聚醋酸乙烯酯單體總量的15%(即6.9)與過硫酸鉀配方量的40%(即0.036)加入不銹鋼反應釜中，繼續攪拌，并開始升溫。當溫度升到60-65℃停止加熱。其中要注意，引發劑過硫酸鉀應先用水兌成8%~10%的水溶液，分多次加完。
　　4.在引發劑的作用下，雖停止加熱，但溫度自行升高，當溫度在65℃以上時，反應釜的回流裝置開始出現回流。當溫度升到80℃以上時回流逐漸減弱。此時從反應釜的滴加斗中，進行聚醋酸乙烯酯單體的滴加，滴加速度應控制在每小時滴加總量的10%左右(即4.6左右)。在反應過程中，要密切注意反應溫度，在反應釜夾套中加入冷卻水來控制反應溫度，不高于80℃。
　　5.在加醋酸乙烯酯單體的同時，也加入引發劑，每小時加入量為配方量的4.5%左右。
　　6.醋酸乙烯酯和引發劑都應控制在8h左右加完。由于引發劑的作用，反應較強烈，單體加完后，反應溫度會自行上升，當上升至93℃左右時，保溫30min。聚合反應基本完成。
　　7.打開冷卻水，使不銹鋼反應釜內溫度降低，降到50℃以下時，加入碳酸氫鈉水溶液(應預先溶化10%濃度)和鄰苯二甲酸二丁酯，pH值調到6~7為止。
　　8.不銹鋼反應釜的攪拌機始終不能停，當冷卻至室溫時，得白乳膠成品，停止攪拌，放料、包裝。
　　9.當白乳膠成品的黏度過大、耐水性差時，可適當減少配方中聚乙烯醇的用量。
　　10.若白乳膠乳液穩定性差，可適當減少配方中一些引發劑的用量，太少時會不引發，造成單體難聚合。
　　11.鄰苯二甲酸二丁酯用量不可過多，不要超過單體的10%，否則白乳膠成品的膠粘性下降，且增加了成本。它主要 作用是增加乳液的韌性和降低乳液的成膜溫度。
　　12.如果白乳膠成品的泡沫較多，可加入適量消泡劑。
　　13.引發劑過硫酸鉀的用量和添加時間應注意掌握，當開始出現回流時，若回流量大，表明引發劑沒起到作用，單體過多，應停止加單體，可酌情增加一些引發劑，當回流正常時再加單體。
　　14.用上述白乳膠配方及制作方法生產的白乳膠為白色均勻的乳狀液體，固體含量50%左右，pH值約為5。

白乳膠技術配方的原料：
　　（1）醋酸乙烯酯：又名乙烯基醋酸酯，簡稱醋酸乙烯，無色可燃性液體。有強烈香味。其蒸氣對眼有刺激性。不溶于水，溶于大多數有機溶劑。用于制乙烯基樹酯和合成纖維。也用于制橡膠、油漆、粘合劑等。在本劑中用作粘合劑。
　　（2）聚乙烯醇：由聚醋酸乙烯酯經皂化而成的高分子化合物。白色或奶黃色粉末。具熱塑性。根據皂化程度不同，產物可溶于水或僅能溶脹。主要用作聚乙烯醇縮醛類樹脂的原料，也用作粘合劑、分散劑等。本劑中用作粘合助劑。選用工業品。
　　（3）鄰苯二甲酸二丁酯：無色液體。不溶于水，溶于乙醇、乙醚等有機溶劑中。是制塑料、合成橡膠、人造革等時的增塑劑。也是香料的溶劑和固化劑。在本劑中用作增塑劑。選用工業品。
　　（4）辛醇：辛醇有正辛醇及各種異構體。這里指的是2-乙基己醇-1。無色液體，有特殊氣味。溶于水和乙醇、乙醚等有機溶劑中。本劑中用作溶劑。選用工業品。
　　（5）過硫酸銨：無色單斜晶體。有時略帶淺綠色，溶于水。受熱則分解，有強氧化性。用作漂白劑、氧化劑、脫臭劑等。本劑中用作聚合引發劑。選用工業品。

制作方法：
　　1．按配方量將鄰苯二甲酸二丁酯與辛醇混合，攪拌使其溶解。
　　2．在容器中加入水，加熱至70℃，在攪拌下加入聚乙烯醇，升溫至90℃，保溫至全部溶解。
待溶解后，停止加熱使溫度降至66～69℃，在攪拌下加入醋酸乙烯酯。
　　3．把（1）步驟制得的溶液加入（2）步驟制得的溶液中，加入過硫酸銨，攪拌混合均勻，
在66～69℃下進行乳液聚合，即得白乳膠。

白乳膠技術配方的聚合過程：
　　1、將聚合反應釜溫度恒溫在70－74℃，30分鐘后打開投料口加入乳化劑OP-10、丙烯酸，開動攪拌器,反應5分鐘；
　　2、加入引發劑的1/6量（應事先用凈水兌成8%~10%的水溶液），蓋緊投料口，打開VAC閥門，轉子流量計調至120-150，滴加VAC，同時打開冷凝器，反應30分鐘；
　　3、關閉VAC閥門，反應20分鐘后加入引發劑的1/6量；
　　4、打開VAC閥門，轉子流量計調至210，滴加VAC,反應120分鐘
　　5、釜溫在78