一、產品概述

發酵罐是利用啤酒酵母和麥汁中的可發酵性物質，在一定的條件下進行正常的生命活動，代謝出所需要的產品--啤酒的一種設備。

二、規格型號

三、產品結構

四、使用說明

1、底座：主要是支撐罐體，同時把冷凝器和壓縮機集中安裝在里面，形成規劃的整體。

2、罐體：啤酒形成的主要場所。

3、酒頭：取樣與出酒口。

4、視鏡:用于觀察發酵罐里面液面高度和啤酒釀制情況。

5、法蘭;對發酵罐進行密封。

6、安全閥:發酵罐內部氣壓高于規定值時，內部氣體通過安全閥排出，起到控制發酵罐內部氣壓的作用。

7、水管:連接外部水源，對發酵罐進行清洗。

8、可調壓力閥：設置并控制罐體內部壓力，當壓力≥0.1MPa時，壓力閥自動釋放壓力。

9、不銹鋼蝶閥：CIP清洗管道控制。10、溫控表：顯示罐內溫度數值。

11、開關：接通或者斷開設備電源。

五、結構特性

1、按照衛生級要求設計，結構設計極具人性化，操作方便。

2、傳動平穩，噪音低。

3、內罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)；各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，啤酒生產過程的性、穩定性，符合“cGMP”等規范要求。

六、設備技術參數

1、本設備按GB16798-1997《食品機械安全衛生》與JB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》標準進行制造、檢驗與驗收。

2、環境溫度： -5℃～45℃

環境濕度： 90%RH以下（不凝露）

罐體內部工作壓力：＜0.1MPa

3、設備采用氬弧焊焊接，焊接形式及尺寸參照HG20583-1998《鋼制化工容器結構設計規定》執行。

4、罐體焊縫應內壁平齊，采用雙面焊必須磨平，不得有凸凹棱角與劃傷。

5、制造完成后，設備內罐體進行常壓盛水實驗，24小時無滲漏；冷卻夾套內進行0.4MPa水壓實驗，保壓6小時無滲漏，設備不得臥放進行水壓實驗。

6、保溫層采用聚氨酯發泡。

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