1．生產能力：4000瓶/小時果汁飲料生產線。（按500ml計算）

2.水處理:灌裝能力為3000-4000瓶/小時,,水處理設計成2T/小時.

3．灌裝瓶樣:PET瓶

4．灌裝溫度：灌裝溫度約75℃，封蓋結束再采用高溫滅菌。

5．工藝流程：

原水罐→原水泵→石英砂過濾器→活性碳過濾器→離子軟化器→精密過濾器→→臭氧→反滲透裝置---水罐

↓

---調配——過濾→調配罐→暫存罐→均質機→高溫瞬時滅菌→儲罐→沖瓶灌裝封口→倒瓶殺菌---噴淋冷卻→套標機——噴碼---噴淋冷卻——熱收縮膜包機——或人工裝箱

6工藝說明：

1.雙聯過濾器:

尺寸:700*500*500

處理量:1t/H

過濾精度:200目

2.調配罐：

規格： 300L

功率：0.75kw

通蒸汽加熱或電加熱

3.均質機

整個機器用不銹鋼制成的外殼,所有儀表鈕固定在外罩上,外表光潔、精制美觀，適用于現代工業生產，并已在乳品、食品、制藥等行業中得到了廣泛應用

4.TQ真空脫氣機

本機是果汁、果茶等生產線中的不可缺少的設備之一。主要用于均質后的果汁在真空狀態下脫氣，從而達到防止果汁氧化、延長果汁

5.超高溫瞬時滅菌

規格：2T

尺寸:Ф900H1600

功率：3.0kw

材質：SUS304不銹鋼

通蒸汽殺菌

6．儲罐：

規格：600L

材質：SUS304不銹鋼

單層

灌裝系統

（一）風送道

瓶子輸送采用吊瓶頸方式，風送道全部采用SUS304不銹鋼制作。

技術參數

高壓風機型號：DF

功率：2.2Kw

風壓：3000pa

風量：2800m3/h

(二）XGF12-12-5三合一灌裝機

主要特點

1) 風道傳送與撥瓶星輪協同作用的進瓶方式。

2) 設有卡瓶保護裝置。

1) 旋轉盤全部采用不銹鋼SUS304焊接而成。

2) 瓶夾的橡膠夾塊卡住瓶口部位，穩固。

3) 采用的特殊專用噴霧噴嘴，沖瓶水呈設定角度噴出，可沖洗到瓶子內壁任何部位，沖洗徹底并節約沖瓶用水。

4) 瓶夾及升降機構滑套均采用德國igus耐蝕免維護軸承。

5) 沖瓶機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。

1) 采用不銹鋼撥輪。

2) 設有卡瓶保護裝置。

1) 旋轉盤全部采用不銹鋼SUS304制造。

2) 灌裝方式為重力灌裝。

3) 灌裝閥結構設計合理，灌裝量準確。

4) 灌裝過程瓶動閥不動，瓶頸托板卡住瓶口，通過升降機構在凸輪作用下實現下降與上升。

5) 液缸液位控制方式為浮球控制。

6) 灌裝機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。

7) 在沖洗、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環狀卡瓶口輸送方法

旋蓋機是三合一機中精度較高的單機，對設備運行的性、產品的次品率影響極大。我公司生產的旋蓋

一、 設備性能參數

此設備是根據以下參數設計的：

額定生產速度：650BPM(500cc圓形寶特瓶，充填后，商標長度約65m/m)

600BPM(500cc圓形寶特瓶，充填后，商標長度約110m/m)

580BPM（500cc圓形寶特瓶，充填后，商標長度約190m/m 套到底）

套標合格率≥99.95%

二、 設備技術參數

1．設備參數