RZ512C單相直流調速裝置，RZ512C直流調速器，RZ512C直流控制器，RZ512C直流電機調速裝置概述：

一：本控制器以可控硅模塊和整流模塊為核心，利用全波半控和整流功率橋電力技術為主要控制原理，充分發揮觸發電路，閉環電路等現代電力電子學工作要點，以敞開式易散熱為導向制作而成的高精度單相輸入直流調速裝置。直流電動機的轉速采用線性閉環控制，由電樞電壓或測速發電機取得反饋訊號使電機轉速能在負載波動情況下保持不變。測速反饋速度環內的電流環使受控制的電流電平適應于電動機，實際電平值用戶可通過電流控制電位器和開關來調節。

由于過大的負載，電機可能堵轉，約15秒后控制器會跳閘，由感應引起的嚴重過電流可以被瞬間過流脫機裝置檢測到。磁場及控制電路還提供快熔絲及過電壓保護。

二：主要參數指標

三：接線說明

線端說明

控制端

1．速機反饋 ：與電動機轉速成比例的正向電壓（350V最大）。

2．空腳

3．轉速表輸出 ：0-10V對應轉速0-100%，最大負載1mA，有短路保護。

4．最低轉速 ：與速度給定電位器低端相連，用P6調節最低轉速。

5．運轉 ：運轉時與0V公共端相連。

6．電流表輸出 ：SW8通，電流表輸出0 - 5V對應0 - 100%滿負載電流。（取

決于電流校正開關SW5，6，7的位置）。注意：7.5V是150%。

SW8關，電流表輸出0–5V對應0-100%控制器的額定電流

最大負載電流10mA，有短路保護。

7．轉短/附加電流限制 ：0-7.5V對應0-150%滿負載電流，不接即110%滿負載電流，電流限制P4給出0-100%轉矩/附加限制設定。

8．0V公共端 ：控制輸入端的位號地。

9．設定點斜率輸出 ：斜率輸出（0-10V）

10．輔助速度給定輸入：0-10V對應0-100%轉速無斜率。

11．0V公共端 ：控制輸入端的訊號地。

12．總設定

13．設定點斜率輸入 ：0-10V對應0-100%，斜率可用P1和P2調節。

（速度給定電位器滑動點）

14．+10V

15．堵轉復位

16．-10V

17．正常 ：晶體管輸出

18．另速 ：晶體管輸出

端子2，17，18，20，21，22和24不用

端子5,19調速器啟動運行；

端子8電位器0V；端子13電位器中心點；端子14電位器10V；

功率接線端

端子 功能

L1 主電流接線端用M5螺絲安裝，若電源分相線、中線，則線應接至L2/N。

L2/N 電源應裝置適當的熔絲。

A+ 由控制器到電機電樞的直流輸出，用M5螺絲安裝

A- 極性會影響轉向

F+ 磁場整流輸出至電機磁場繞組（2A最大）

F- 極性會影響轉向

FL1 磁場整流器輸入端由交流電源供電

FL2 電壓由所需的磁場電壓決定

地 位于散熱器左下角，供散熱器接地用，用M4螺絲安裝

用戶自行調節項目

P1 斜率上升率 ：順時針轉動更快升速（線性1-40秒）

P2 斜率下降率 ：順時針轉動更快減至更低的速度或另（線性1-40秒）

P3 速度環穩定性：系統穩定性的最優化，順時針轉動響應更快（調節過度可

能引起不穩定）

P4 電流限制 ：在0-100%選定的輸出范圍內設定輸出電（參見表1），當

電流范圍不符全電機額定電流時，設定裝置在稍高的額定

值，然后用《電流限制》來降低最大輸出電流，順時針轉

增加輸出電流。需調成最大！！！！

P5 電樞壓降補償 ：當用電樞電壓反饋時（SW3ON）最優化速度對負載變化的調節。正時針轉增加補償。（調節過度可能引起不穩定）當使用測速發電機時（SW3OFF）反時針轉到底。

P6 最小速度 ：控制電機最低轉速，順時針轉增加最低轉速（當使用10KΩ速度給定電位器時，接近30%）

P7 最大速度 ：控制電機最高轉速，順時針轉，增加最高轉速（參見用戶選擇開關SW1，SW2控制，表2）

選擇開關

SW3（OFF）測速發電機：用測速反饋作為速度控制運行

SW3（ON）電樞電壓 ：用電樞電壓作為速度控制運行

SW4（OFF）零速 ：零速設定。

SW4（ON）零速 ：零速輸出。

SW8（OFF）電流表 ：帶緩沖的電流表輸出（端子6）100%控制器電流時顯示5V，例8A，16A或32A，隨裝置而定。

SW8（ON）電流表 ：帶緩沖的電流表輸出（端子6）100%滿負載電流時，顯示5V，即取決于SW5，6，7位置。

SW1（OFF）SW2（OFF）SW3（ON）SW4（OFF）SW5（ON）SW6（ON）

SW7（ON）SW8（OFF）

00101110

選擇開關

全速測速發電機/電樞反饋電壓。

四：其他安全因素和故障處理