制砂機工作原理:
物料由進料斗進入制砂機,經分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中,在葉輪內被迅速加速,其加速度可達數百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉向下運動,從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環篩分系統形成閉路,一般循環三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過程中,物料相互自行沖擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發生沖擊、磨擦而粉碎,這就減少了角污染,延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環,消除了粉塵污染。
制砂機性能特點:
結構簡單合理、自擊式破碎,超低的使用費用;獨特的軸承安裝與先進的主軸設計,使本機具有重負荷和高速旋轉的特點。具有細碎、粗磨功能;可靠性高、嚴密的安全保障裝置,保證設備及人身安全;運轉平穩、工作噪聲小、高效節能、破碎效率高;受物料水分含量的影響小,含水量可達8% 左右;易損件損耗低,所有易損件均采用國內外優質的耐磨材料,使用壽命長。少量易磨損件用特硬耐磨材質制成,體積小、重量輕、便于更換配件。渦流腔內部氣流自循環,粉塵污染小。葉輪及渦動破碎腔內的物料自襯大幅度減少磨損件費用和維修工作量。生產過程中,石料能形成保護底層,機身無磨損,經久耐用。安裝方式多樣,可移動式安裝。產品呈立方體,堆積密度大,鐵污染小。可作石料整形機
制砂機主要技術參數:
型號 | 最大入料(mm) | 功率(Kw) | 葉輪轉速(r/min) | 處理量(t/h) | 外型尺寸(mm) | 重量 (T) (包括電機) |
PCL-600 | 26 | 45-60 | 2000-2600 | 8-50 | 3300×1500×2050 | 5.6 |
PCL-750 | 35 | 75-90 | 1500-2500 | 25-55 | 3300×1800×2440 | 7.3 |
PCL-600B | 26 | 45-90 | 2000-2600 | 8-50 | 3500×1500×2050 | 5.8 |
PCL-900B | 40 | 110-180 | 1000-1450 | 60-150 | 3600×2140×2620 | 13.6 |
PCL-1050 | 45 | 200-220 | 1000-1700 | 100-160 | 4480×2450×3906 | 16.9 |
PCL-1250 | 60 | 220-360 | 950-1200 | 100-200 | 4520×2640×3100 | 22 |
PCL-1350 | 60 | 320-440 | 800-1200 | 160-360 | 5300×2900×3200 | 26 |
一、應用范圍
復合式破碎機是在吸取國內外先進細碎設備的基礎上,優化設計而成的一種無篩條、可調式細碎設備,可廣泛適用于水泥廠的生料、熟料細碎作業,同時也可用于白云石、焦寶石、鉛鋅礦、蛇紋石、高爐渣、煤矸石、磷礦石等中等硬度物料的細碎作業,特別適用于硬質石灰巖、白云巖、花崗巖、玄武巖等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。
復合式破碎機破碎比度大,出料粒度可以任意調節,不受板錘、襯板磨損的影響;無篩條設置,破碎水分含量高、含泥量大的物料時不易堵塞;采用彈性調節機構,進入不可破碎物可自動排出,不會造成設備損壞;軸承水平布置,壽命長,可以破碎溫度高的物料(如水泥熟料);本機轉子體結構獨特,破碎物料時,轉子體幾乎不磨損;后腔體設置有絲桿或液壓開啟機構,不用起主設備,即可輕松更換易損件。
二、復合式破碎機工作原理:
物料由機器上部垂直落入高速旋轉的葉輪內,在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產生高速撞擊與粉碎,物料在互相撞擊后,又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎,從下部直通排出,形成閉路多次循環,由篩分設備控制達到所要求的成品粒度。
三、復合式破碎機工作特點:
(1) 結構簡單合理、運行成本低。利用石打石原理,磨損小。
(2) 破碎率高、節能。
(3) 具有細碎、粗磨功能。
(4) 受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右。
(5) 更工作噪聲低于75分貝(db級),粉塵污染少。
(6) 適合破碎中硬、特硬物料。
(7) 產品成立方體,堆積密度大,鐵污染極小。
(8) 葉輪自襯磨損小、維修方便。
產 品 說 明 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
錘式破碎機被廣泛應用于選礦廠、耐火材料廠、水泥廠、玻璃廠等工業部門中細磨中等硬度物料之用。可作干、濕兩種形式破碎,濕式是將物料滲水進行濕磨,干式則不允許滲水而進行干磨。
錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內,受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部,設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨, 最后通過篩板排出機外。
注此設備有篩板 細度任意調節0-35mm
類別 | 型號規格 | 給料粒度 | 出料 | 生產能力 | 電機 | 總重量(t) | 外形尺寸 | |
極數 | 功率(kw) | |||||||
錘 | PCΦ200×300 | ≤200 | ≤0-25 | 2-5 | 4 | 5.5 | 0.6 | 700×540×660 |
PCΦ400×300 | ≤300 | ≤0-35 | 5-10 | 4 | 11 | 0.8 | 900×670×860 | |
PCΦ500×350 | ≤320 | ≤0-35 | 8-15 | 4 | 18.5 | 1.2 | 1000x770x900 | |
PCΦ600×400 | ≤400 | ≤0-40 | 10-22 | 4 | 22 | 2.26 | 1200×1050×1200 | |
PCΦ600×600 | ≤400 | ≤0-40 | 15-30 | 4 | 30 | 2.6 | 1300X1000X1250 | |
PCΦ800×600 | ≤500 | ≤0-40 | 18-40 | 4 | 55 | 3.1 | 1310×1180×1310 | |
PCΦ800×800 | ≤600 | ≤0-40 | 25-45 | 4 | 55 | 3.5 | 1440×1740×1410 | |
PCΦ1000×800 | ≤650 | ≤0-40 | 25-50 | 4 | 75 | 5.9 | 1600×1390×1575 | |
PCΦ1000×1000 | ≤700 | ≤0-40 | 30-55 | 6 | 132 | 8 | 1800×1590×1775 | |
PCΦ1250×1250 | ≤800 | ≤0-40 | 35-65 | 6 | 180 | 14 | 2060×1600×1890 | |
PCΦ1400×1400 | ≤1000 | ≤0-40 | 50-100 | 6 | 280 | 32 | 2365×1870×2220 | |
PCΦ1600×1600 | ≤1200 | ≤0-40 | 100-150 | 8 | 480 | 37.5 | 3050×2850×2800 |
鄭州通達機器有限公司生產的全套石料生產線設備,為您提供全面的技術支持,該石料生產線主要由振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、膠帶輸送機、集中電控等設備組成. 設計產量一般為50-3500噸/小時。為滿足客戶不同的加工需要,可配備圓錐式破碎機、除塵設備等。石料生產線設備可用于硬質石灰石、花崗石、玄武巖、河卵石、冶多渣等多種物料的骨料及人工造砂作業,適用于水電、建材、高速公路、城市建設等行業的應用。根據不同的工藝要求,各種型號的設備進行組合,滿足客戶的不同工藝要求。
一、石料生產線基本流程介紹
石料生產線:大塊石料經料倉由振動給料機均勻地送進鄂式破碎機進行粗碎,粗碎后的石料由膠帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎;細碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分,篩分出幾種不同規格的石子,滿足粒度要求的石子由成品膠帶輸送機送往成品料堆;不滿足粒度要求的石子由膠帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎,形成閉路多次循環。成品粒度可按照用戶的需求進行組合和分級,為保護環境,可配備輔助的除塵設備。
二、石料生產線性能介紹
該石料生產線自動化程度高,整條生產線除了對設備的開機停機及日常維護之外,幾乎不需要人工操作。石料生產線生產效率高,運行成本低,產量大,收益高,成品石子粒度均勻、粒形好,符合國家高速用料要求。
石料生產線的設備配置主要依據客戶對石料規格以及產量和石料的用途來確定,我們提供售前、售中、售后的全面服務,依據客戶生產現場來配置流程,力求為客戶做到最合理、最經濟的生產線。
鄭州通達生產設計的破碎篩分聯合設備在工藝流程的設計中,由于各級破碎設備匹配合理,以及嚴謹的空間交叉布局,因此它具有占地面積小,投資經濟效益高,碎石料品質好,石粉產出率低等的特點為,同時配有先進的電控操作系統,確保了整個流程出料通暢,運行可靠,操作方便,高效節能。
銷售熱線:13623868877