變壓器專用接線端子
1.變壓器的新型接線端子，已廣泛應用于世界電工和電子工程工業：大型變壓器等。變壓器接線端子，結構設計兼顧了接線方便，螺釘連接牢固的特點，可以快速方便的安裝在2X10mm的導軌上。產品設計符合IEC 60947-7-1等國際標準。
2.變壓器接線端子的標準
本標準等效采用國際標準IEC455（1988）《設備接線端子和特定導線線端的識別及應用字母數字系統的通則》。 序號 標準號 標準名稱 批準或發布日期 實施日期 新標準 老標準 新標準 老標準 1 GB/T14048.1 低壓開關設備和控制設備 總則 2000-10-17 1993-01-04 2001-07-01 1993-07-01 2 GB14048.2 低壓斷路器 2001-11-21 1994-04-12 2002-11-01 1994-12-01 3 GB14048.3 開關、隔離器、隔離開關及熔斷器組合電器 2002-06-13 1993-09-05 2003-01-01 1994-04-01 4 GB14048.4 機電式接觸器和電動機起動器 2003-09-10 1993-09-05 2004-05-01 1994-04-01 5 GB14048.5 控制電路電器和開關元件 2001-11-02 1993-09-05 2002-06-01 1994-04-01 上述5份新標準，等效采用IEC60947.1～5的同名標準。考慮到我國的實際環境條件，在GB14048.1-2000附錄K中增加了恒定濕熱和交變濕熱二種耐濕性能要求和試驗方法,并要求產品標準應根據自身特點選擇相應的耐濕性能的考核方法。 2． 新老標準的主要差異 2.1 主要共同差異 上述5份新老標準的主要共同差異有： a．新標準取消了老標準中的一些結構和材料性能方面的要求。如耐振動、耐沖擊、耐撞擊、彈性部件耐老化、耐低溫和（高溫）性能、耐熱性能、抗銹性等。 b．新標準的電磁兼容性包括抗干擾度（浪涌抗擾度、電快速瞬變/脈沖群抗擾度、射頻電磁場輻射抗擾度和靜電放電抗擾度）和發射（輻射和傳導）。而老標準只有抗電磁干擾（抗高頻傳導干擾、抗高頻輻射干擾、抗低頻傳導干擾和抗浪涌過電壓傳導干擾）的要求。 c．新老標準主電路的工頻介電試驗電壓值的差異見表2。 表2 主電路的工頻介電試驗電壓值的差異 額定絕緣電壓Ui (V) 工頻介電試驗電壓值 （有效值）（V） Ui≤60 1000 60
3.接線端子在使用中常見的故障及解決方案
在接線端子使用的過程中往往會發生各種各樣的問題。
導致燒黑的問題
如果接線端子黑了，其中的一種可能性并不一定是燒黑，氧化也可能黑。那么么去驗證是不是燒黑的呢?我們采取的方法是用手指一擦，如果能擦掉，象煙灰一樣，那就是被氧化而形成的黑色物質，得用砂紙或者銼刀才能磨掉。 有樂電氣的端子提醒您，這里要注意的一點是：帶電的時候可千萬別用手指去擦！那么另外的一種可能性就是燒黑了，除了火災和氣功大師發功之外，只有一種可能，就是接線端子過熱高溫了。
接線端子的塑料絕緣材料和導電部件直接關系到端子的質量，它們分別決定了端子的絕緣性能和導電性能。任何一個接線端子失效都將導致整個系統工程的失敗。這方面國內外發生的慘痛教訓是十分深刻的。 預防是目的，分析是基礎。從某種意義上講，預防失效比分析失效更重要。它對接線端子的質量和性具有更現實的意義. 接線端子從使用角度講，應該達到的功能是：接觸部位該導通的地方必須導通，接觸。絕緣部位不該導通的地方必須絕緣。
接線端子常見的致命故障形式有以下三種： 1. 接觸不良
接線端子內部的金屬導體是端子的核心零件，它將來自外部電線或電纜的電壓，電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應的接觸件上。故接觸件必須具備優良的結構，穩定的接觸保持力和良好的導電性能。由于接觸件結構設計不合理，材料選用錯誤，模具不穩[1] 定，加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，組裝不當，貯存使用環境惡劣和操作使用不當，都會在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。 2. 絕緣不良 .
絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣。故絕緣件必須具備優良的電氣性能，機械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度，小型化接線端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來越薄。這對絕緣材料，注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴的要求。由于絕緣體表面或內部存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮，有機材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導電通道，吸潮，長霉，絕緣材料老化等原因，都會造成短路，漏電，擊穿，絕緣電阻低等絕緣不良現象。
3. 固定不良
絕緣體不僅起絕緣作用，通常也為伸出的接觸件提供的對中和保護，同時還具有安裝定位，鎖緊固定在設備上的功能。固定不良，輕者影響接觸造成瞬間斷電，嚴重的就是產品解體。解體是指接線端子在插合狀態下，由于材料，設計，工藝等原因導致結構不造成的插頭與插座之間，插針與插孔之間的不正常分離，將造成控制系統電能傳輸和信號控制中斷的嚴重后果。由于設計不，選材錯誤，成型工藝選擇不當，熱處理，模具，裝配，熔接等工藝質量差，裝配不到位等都會造成固定不良。 此外，由于鍍層起皮，腐蝕，碰傷，塑殼飛邊，破裂，接觸件加工粗糙，變形等原因造成的外觀不良，由于定位鎖緊配合尺寸超差，加工質量一致性差，總分離力過大等原因造成的互換不良，也是常見病，多發病。這幾種故障一般都能在檢驗及使用過程中及時發現剔除。
