*只有選擇合適的砂帶型號、合理的磨削工序、正確的粒度組合,才能發揮砂帶磨削的優越性、經濟性,才能保證加工工件的質量。
1.選擇合適的砂帶型號
不同的加工工件材質、不同的加工工件形狀、不同的磨削方式所選用的砂帶型號是不一樣的,砂帶型號的選擇主要從基材的類別、磨料的材質、粘結劑的種類和砂帶接頭方式等四個方面來選擇。砂帶型號的選擇一般應有專業完成。
2. 選擇合適的粒度
只有選擇合適的砂帶粒度,才能保證加工工件的表面質量和提高砂帶的使用壽命。若選用的砂帶粒度號過小,就不能保證加工工件的表面質量;若選用砂帶的粒度號過大,不僅不能體現砂帶磨削的高效性、經濟性,而且砂帶在使用時易折皺和斷裂,使砂帶的使用壽命降低。
3. 多道砂帶磨削工序的粒度選擇
一個工件若采用多道砂帶磨削工序,后道使用砂帶的粒度同前道相比最多只能跳越兩個粒度號。只有這樣,才能發揮砂帶磨削的高效性,才能保證加工工件的形狀尺寸和加工工件的表面質量。
4.砂帶的運轉方向
使用搭接砂帶時,要使砂帶的運轉方向同砂帶背面所標志的方向一致,否則砂帶在使用過程中易過早斷裂,并影響加工工件的表面質量。使用對接砂帶時可以不考慮砂帶的運轉方向。
理想的溫度:18℃~22℃
理想的濕度:40%~65%
砂帶不應貯存在溫濕度變化較大的地方,溫度過高會使粘結劑老化,降低砂帶的使用壽命;合成纖維基材砂帶(如聚脂布砂帶)對寒冷比較敏感,不能貯存在寒冷的倉庫內。
濕度過高或過低會使砂帶產生一定的變形,這些變形會降低砂帶膠砂層的粘結強度。特別是濕度過大對砂帶的影響比較嚴重,除耐水砂帶外,一般砂帶受潮后使用,都易出現打折、拉皺等現象而使砂帶報廢。此外受潮的砂帶磨削時磨削物易粘附在砂帶表面,降低砂帶的使用壽命。