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我公司坐落于江南魚米之鄉(xiāng)——馬鞍山市博望工業(yè)園，設(shè)計(jì)生產(chǎn)的FBM系列卷板機(jī)具有設(shè)計(jì)先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、操作使用方便等特點(diǎn)，特別適合于野外移動施工，產(chǎn)品規(guī)格型號，能卷制厚度3~50mm,寬度1000~3200mm的鋼板，特殊規(guī)格型號可按照您的要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)，價格合理，質(zhì)量，交貨及時，代辦運(yùn)輸，售后服務(wù)周到。另外還供應(yīng)各種型號的盤管機(jī)，角鐵卷管機(jī)可卷制角鐵、扁鐵、鋼管、槽鋼等型材，一機(jī)多用。

同時開展卷板機(jī)以舊換新以及出租活動，另有一批二手卷板機(jī)受用戶所托低價處理，歡迎您隨時來電洽談。

電話：136-3710-0909陶先生

0555-6070218

一：結(jié)構(gòu)概述

本機(jī)為對稱上調(diào)試三輥卷板機(jī)。兩個下輥為主動輥，其位置固定，上輥為動輥，可以上下移動。借助離合器上輥對于下輥可調(diào)節(jié)成平行或傾斜位置，以適應(yīng)卷制圓形或錐形工件的需要。三根輥筒安裝在左右機(jī)架上，構(gòu)成機(jī)器的主體。傳動系統(tǒng)全部設(shè)置在右機(jī)架的右側(cè)，機(jī)架及傳動部分設(shè)置在整體焊接底座上，構(gòu)成機(jī)器的主體。電控臺設(shè)在機(jī)器的前面。為指示上輥升降位移，在右機(jī)架及軸承處設(shè)有指針、標(biāo)尺。為便于筒形工件從上輥取出，在上輥?zhàn)蠖嗽O(shè)有翻轉(zhuǎn)軸承，右端設(shè)有翹起調(diào)整結(jié)構(gòu)。

下輥的正反旋轉(zhuǎn)、上輥的升降、翹起、放平均由電器控制，卸料的翻轉(zhuǎn)軸承的脫開與閉合，翹起調(diào)正機(jī)構(gòu)的位置調(diào)整，離合器的離合均為手動操作。

這種結(jié)構(gòu)的三輥卷板機(jī)，由于兩下輥的位置固定，且始終對稱于上輥，直接用它卷制出的工件的端部剩余直邊較長，需要先借助于專用工具或其它設(shè)備予彎端部來彌補(bǔ)這一不足。

由于其結(jié)構(gòu)簡單，工作，易于維護(hù)，所以中板筒類另外的制作中有較廣泛的使用。

二：傳動系統(tǒng)

本機(jī)的兩個下輥為主動輥，它是由主電機(jī)通過比為62.2的圓弧齒輪減速機(jī)中三級傳動副再傳遞給下輥為支承的一級開式齒輪副，使下輥獲得了設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)動速度，構(gòu)成了機(jī)器的主傳動系統(tǒng)。主傳動系統(tǒng)中設(shè)有制動器，以實(shí)現(xiàn)快速制動。

上輥的升降運(yùn)動是由輔助電動機(jī)通過比為12的輔助圓弧齒輪減速機(jī)中二級傳動副減速，帶動裝在機(jī)架中的蝸輪副轉(zhuǎn)動，嵌入轱輪內(nèi)的絲套旋轉(zhuǎn)迫使連接上輥的升降絲桿作直線移動，構(gòu)成了該機(jī)的輔助系統(tǒng)。上輥兩端對于下輥的相對位置的調(diào)整，是在脫開蝸桿軸上的離合器后，使左端的升降絲桿霍德爾單獨(dú)的升降來實(shí)現(xiàn)的。

三：卷制過程

見圖示一

四：工作范圍

基本參數(shù)表中規(guī)定的核對參數(shù)是指該機(jī)在合理使用條件下的較大工作能力，有較好的經(jīng)濟(jì)效果。若板材的寬度、屈服極限、圓筒的外徑有所變長，相應(yīng)的板材厚度可增加或減少，能力換算見經(jīng)驗(yàn)公式，板厚小于彎轉(zhuǎn)較大寬度時的較大厚度的四分之一工件不易在該機(jī)上卷制。

見圖示二

五：潤滑

合理的潤滑機(jī)器的各傳動軸頸及動壓滑動表面，是降低動力消耗、提高機(jī)器壽命的有效措施。為此必須選擇合理的潤滑材料，建立必要的潤滑制度。

見示意圖

1：潤滑油的選擇

油杯及人工加油潤滑點(diǎn)，夏季采用2號復(fù)合鈣基潤滑油（CB491-65）；冬季采用1號鈣基潤滑油。減速機(jī)箱內(nèi)的潤滑油建議冬季采用HJ40號機(jī)械油（GB443-64），夏季采用HJ50號機(jī)械油（GB443-64），也可用性質(zhì)相近的潤滑油代用。

2：潤滑制度及注意事項(xiàng)

用戶應(yīng)根據(jù)機(jī)器的工作制度、負(fù)荷及運(yùn)轉(zhuǎn)情況建立具體的潤滑制度。

A： 機(jī)器在啟動前各潤滑點(diǎn)必須潤滑充足。

B： 機(jī)器在連續(xù)工作情況下，油杯和人工潤滑一般兩小時供應(yīng)一次，具體潤滑制度應(yīng)視機(jī)器的工作制度及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)情況而定。

C： 減速機(jī)箱內(nèi)的潤滑油一般一個月更換次，至多不超過六個月。

D： 機(jī)器的潤滑系統(tǒng)每年清洗一次。

3：潤滑方式

本機(jī)根據(jù)工作情況分別采用油杯潤滑、人工加油和箱式潤滑等三種方式。各輥軸頸、升降絲桿與傳動軸軸頸等為油杯潤滑。齒輪、蝸輪、活動軸承與翹起調(diào)整機(jī)構(gòu)絲桿等處采用定期人工加油潤滑。減速機(jī)內(nèi)齒輪與軸承的潤滑是借助于油在箱體內(nèi)的飛濺來實(shí)現(xiàn)的。

六：電氣系統(tǒng)

本機(jī)共裝有兩條電動機(jī)，采用交流380V、50赫茲為總電源。選用JT1006型控制臺，電氣控制元件全部裝在臺內(nèi)。臺面上設(shè)有操作指示標(biāo)記，控制臺與主機(jī)的相互設(shè)置由用戶依生產(chǎn)方便自行決定。

七：機(jī)器的安裝和試車

1：機(jī)器的安裝

A：機(jī)器有我廠試驗(yàn)合格后，整機(jī)包裝發(fā)運(yùn)。用戶根據(jù)裝箱單清點(diǎn)所有零部件及附件，應(yīng)當(dāng)完整無缺，且無損壞。

B：根據(jù)基礎(chǔ)圖（圖示三）進(jìn)行基礎(chǔ)施工。本基礎(chǔ)圖是以下輥中心線在地平面而設(shè)計(jì)的，若用戶工作高度有特殊要求時，或當(dāng)?shù)赝临|(zhì)耐壓力小于1.5公斤/厘米可自行設(shè)計(jì)，機(jī)器基礎(chǔ)與工房柱基的凈距一般不應(yīng)小于一米。

C：安裝時用斜線找平輥筒，其水平度偏差每米長度上不得大于0.2毫米，然后澆注地腳螺栓，并進(jìn)行表面層的二次灌漿。基礎(chǔ)周邊予埋覺鋼自備。

D：機(jī)器安裝完畢，必須擦洗加工表面，待除銹干燥后，涂以防銹漆。

E：必須待基礎(chǔ)凝固，方可勻稱地?cái)Q緊地腳螺栓，然后試車。

2：試車

A：試車前的準(zhǔn)備工作：