隔膜閥

產(chǎn)品型號: G41F46 G41F4 G41J EG41J G41W G6B41J G6K41J EG41J G46J G45J
連接形式: 法蘭
公稱通徑: DN25-400mm
適用介質(zhì): 腐蝕性介質(zhì)(不含顆粒型介質(zhì))
適用溫度: -30°≤150℃
主體材料: 鑄鐵襯氟,鑄鋼襯氟,不銹鋼襯氟,鑄鐵襯膠,鑄鋼襯膠

隔膜閥的特點(diǎn)如下： 　　
最突出特點(diǎn)是隔膜把下部閥體內(nèi)腔與上部閥蓋內(nèi)腔隔開，使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質(zhì)腐蝕，省去了填料密封結(jié)構(gòu)，且不會產(chǎn)生介質(zhì)外漏。 　　
1、采用橡膠或塑料等軟質(zhì)密封制作的隔膜，密封性較好。由于隔膜為易損件，應(yīng)視介質(zhì)特性而定期更換。 　　
2、受隔膜材料限制，隔膜閥適用于低壓和溫度相對不高的場合。 　　
3、隔膜閥按結(jié)構(gòu)形式可分為：屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式和直角式六種；連接形式通常為法蘭連接；按驅(qū)動方式可分為手動、電動和氣動三種，其中氣動驅(qū)動又分為常開式、常閉式和往復(fù)式三種。 　　
4.一般不宜用于溫度高于60度及輸送有機(jī)溶劑和強(qiáng)氧化介質(zhì)的管路中，也不宜在較高壓力的管路中使用 　　隔膜閥是在1.3×10-5～2.5X106Pa的流體系統(tǒng)中用來開啟或隔斷氣流的閥門。
　　襯氟隔膜閥主要性能　 　　
漏率：≤1.3×10-5Pa。L／S； 　　
材料：鑄鐵、球鐵、WCB、304、316L；　 　　
工作介質(zhì)：氣，水，油； 　　
工作溫度：氟橡膠-30℃～＋150℃； 　　

襯氟隔膜閥原理：
以壓縮空氣為動力帶動傳動螺桿，使閥芯上下運(yùn)動，同時拉動膜片上下運(yùn)動使其關(guān)閉和打開。
隔膜閥用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件，利用隔膜的移動起調(diào)節(jié)作用。隔膜閥的閥體材料采用鑄鐵、鑄鋼，或鑄造不銹鋼，并襯以各種耐腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠及聚四氟乙烯。襯里的隔膜耐腐蝕性能強(qiáng)，適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)。
隔膜閥的結(jié)構(gòu)簡單、流體阻力小、流通能力較同規(guī)格的其他類型閥大；無泄漏，能用于高粘度及有懸浮顆粒介質(zhì)的調(diào)節(jié)。隔膜把介質(zhì)與閥桿上腔隔離，所以沒有填料介質(zhì)也不會外漏。但是，由于隔膜和襯里材料的限制，耐壓性、耐溫性較差，一般只適用于1.6MPa公稱壓力和150℃以下。
隔膜閥的流量特性接近快開特性，在60%行程前近似為線性,60%后的流量變化不大。氣動形式的隔膜閥尚可附裝反饋信號、限位器及定位器等裝置，以適應(yīng)自控、程控或調(diào)節(jié)流量的需要。氣動隔膜閥的反饋信號采用無觸點(diǎn)傳感技術(shù)。該產(chǎn)品采用薄膜式推進(jìn)氣缸，替代活塞氣缸，排除了活塞環(huán)易損壞，造成泄漏而導(dǎo)致無法推動閥門啟閉的弊端。當(dāng)氣源發(fā)生故障時，尚可操作手輪使閥門啟閉。
特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊、簡單、體積小，外形美觀；開關(guān)有導(dǎo)向，運(yùn)動平穩(wěn)；關(guān)閉力矩小，壽命長，≥30萬次；膜片壓緊可自動調(diào)整，受壓均勻，密封可靠；膜片裝入閥芯采用推入式，更換方便； 　　
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襯氟隔膜閥：
1.本閥由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、隔膜、其它驅(qū)動零件等組成。 　　
2.閥門的啟閉是由電動裝置的連接軸驅(qū)動閥桿螺母，使閥桿作軸向運(yùn)動時，帶動閥瓣升降而達(dá)到的。 　　
3.當(dāng)電源發(fā)生故障而中斷時，且閥門急需啟閉的緊急狀況下，首先應(yīng)將“手—電動切換手柄”轉(zhuǎn)換至刻有手動標(biāo)記的位置上，然后可通過旋轉(zhuǎn)手輪使閃門啟閉。當(dāng)順時針方向旋轉(zhuǎn)時，閥門即可關(guān)閉；反之則開啟。 　　
4.當(dāng)需恢復(fù)電動操作時，必須將“切換手柄”轉(zhuǎn)換至刻有電動標(biāo)記的位置上，方可進(jìn)行電動操作。 　　
維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng) 　　
1.閥門應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆迭放置。 　　
2.庫存閥門的通路兩端必須封口，以防異物進(jìn)入內(nèi)腔而損傷密封部件。且應(yīng)避免與油類或其它易燃物品接觸。 　　
3.本閥的金屬加工表面應(yīng)清除污垢，并涂以防銹劑。 　　
4.襯膠層或橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品，以免產(chǎn)生橡膠溶脹而影響閥門使用壽命。 　　
5.在存放期間或停用期間，應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，使閥門處于微啟狀態(tài)，避免使隔膜因長期受壓而失去彈性。 　　
6.運(yùn)輸過程中或安裝時，吊索不得系結(jié)在手輪或閥桿上。并嚴(yán)禁與其它金屬或硬質(zhì)物撞擊，以防損傷零件和襯層。
7.安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對管路的運(yùn)行條件及介質(zhì)是否與本閥規(guī)定的適用范圍相符，避免選型不當(dāng)而造成不必要的損失，乃致發(fā)生意外事故。 　　
8.本閥除不宜應(yīng)用于真空管路外，可在管路的任意位置安裝作雙向流動，但應(yīng)確保操作和維修的方便。 　　
9.安裝時，應(yīng)將閥體內(nèi)腔清洗干凈，防止污垢卡阻或損傷密封部件，并檢查各部位連接螺栓是否均勻緊固。 　　
10.運(yùn)行中必須經(jīng)常檢查與介質(zhì)接觸的部件，并按實(shí)際使用情況，定期更換易損部件。 　　
11.當(dāng)需要換隔膜時，應(yīng)注意切勿將隔膜擰得過緊或過松。 　　
12.本閥如應(yīng)用于間斷性運(yùn)行管路上，則在停止使用期間，應(yīng)清洗與介質(zhì)接觸部位，以延長使用壽命。 　　
13.在手動操作縱閥門時，不得借助于輔助杠桿使閥門啟閉，以免扭矩過大而損傷驅(qū)動零件或密封部位。 　　
14.經(jīng)檢修后的閥門，在應(yīng)用前，需按有關(guān)測試規(guī)定進(jìn)行密封性試驗(yàn)，合格后方能安裝。并作好維修記不以備查考。

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產(chǎn)品售后服務(wù)和質(zhì)量承諾

1.首先對選用我公司產(chǎn)品的顧客表示感謝，感謝您們對我公司的關(guān)心和支持。
2.我公司持有國家特種設(shè)備制造許可證(AZ)、英國勞氏ISO9000認(rèn)證、美國石油學(xué)會API認(rèn)證、歐盟CE認(rèn)證，公司生產(chǎn)制造的產(chǎn)品，是在完善的質(zhì)量保證體系下進(jìn)行設(shè)計、生產(chǎn)、制造和銷售的，產(chǎn)品質(zhì)量有可靠的保證。
3.我公司所提供的各類閥門均按GB、JB 等相關(guān)的國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，以及 ANSI、API、JIS、BS、DIN 等國際標(biāo)準(zhǔn)制造和驗(yàn)收的。
4.我公司與顧客一旦簽訂供貨合同，我們將按照合同要求，按質(zhì)、按量、按期交貨。
5.產(chǎn)品交貨后，我公司會根據(jù)顧客的要求做好售后服務(wù)，如果顧客有特殊要求，我公司一定會盡可能予以滿足。
6.顧客簽訂合同提出是A級管道使用的產(chǎn)品，我們將嚴(yán)格按A級管道標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測（無損探傷、拍片），收取相應(yīng)的費(fèi)用。
7.我公司將做好產(chǎn)品的售后跟蹤服務(wù)，產(chǎn)品交貨后進(jìn)行專訪，對顧客的意見，及時進(jìn)行收集和分析，進(jìn)一步提高和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，讓顧客滿意。
8.我公司的產(chǎn)品交貨后，質(zhì)量保證期為12個月（以產(chǎn)品發(fā)貨之日起計算）。在質(zhì)量保證期內(nèi)，屬于我公司責(zé)任的，實(shí)行三包；是屬于外力因素引起的產(chǎn)品質(zhì)量問題，我公司將負(fù)責(zé)維修，收取成本費(fèi)。
9.我公司提供的產(chǎn)品，超過12個月以后發(fā)生的質(zhì)量問題，顧客要求進(jìn)行修復(fù)的，將盡量予以修復(fù)，不能修復(fù)的將提供同型號、同規(guī)格的產(chǎn)品予以更換，其費(fèi)用由顧客承擔(dān)。
10.產(chǎn)品發(fā)運(yùn)過程中屬于運(yùn)輸部門（鐵路、公路等）引起的質(zhì)量問題，我公司有責(zé)任和義務(wù)協(xié)助顧客，對其進(jìn)行追蹤和查詢。
11.產(chǎn)品發(fā)運(yùn)到合同簽訂的目的地，顧客收貨以后，由于工程設(shè)計的原因而引起的產(chǎn)品需要變更，我公司同意更換產(chǎn)品（但需在12個月內(nèi)），但顧客應(yīng)承擔(dān)變更產(chǎn)品而產(chǎn)生的費(fèi)用。
12.公司收到顧客提出的技術(shù)問題和質(zhì)量異議，溫州地區(qū) 6-12 小時內(nèi)予以答復(fù)或派員處理，外地 24-48 小時內(nèi)予以答復(fù)或派員處理。

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