一、煤泥烘干機前景與意義： 隨著世界性能源資源的潰乏，燃煤做為不可再生的資源一直是各國所重視。伴隨煤碳業機械化程度的加快，做為煤炭開采業的副產品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實現工業應用，長期被電力用戶拒之門外，以民用地銷為主要出路。改革開放以來，國民經濟有了迅猛的發展，煤炭產量已躍居世界首位，市場形勢也發生了很大變化。煤炭加工的深度和廣度都在快速發展，煤泥的產量明顯上升，提高煤泥的附加值，煤泥的綜合利用已成為迫切需要研究的問題。應運而生的煤泥烘干機行業也得到了迅猛發展。投資煤泥烘干機行業既有巨大的經濟效益又有良好的社會效益，既保護了環境獲得經濟收益又響應節能減排政策。在目前全球金融危機影響下，各行業的低迷不前，投資煤泥烘干機業是您穩步投資的新選擇。 二、煤泥烘干機設備結構： 煤泥烘干機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、傳動部件、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。 三、煤泥烘干機工作原理： 煤泥本身具有高濕、高粘結性，在干燥過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥打散設備，經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的煤泥烘干機后分以下幾個工作區：一是導料區，濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分，煤泥在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區； 二是清理區，濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區，此區是低溫干燥區，煤泥在此區已呈低水分松散狀態，此區已不具有粘結現象，經過熱交換后成品達到所要求的水分，運動進入后的出料區；四是出料區，烘干主機滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。 四、煤泥烘干機性能特點： 1、煤泥烘干機可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分。 2、煤泥烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低。 3、煤泥烘干機的新型給料、排料裝置，杜絕了煤泥烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷。 4、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，煤泥烘干機出口溫度低，熱效率高。 5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強。 6、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，烘干煤泥時產品水分可達 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。 7、煤泥烘干機采用 “ 調心式托輪裝置 ” 使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。 8、煤泥烘干機實現了 “ 零水平推力 ” 大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩。