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榨油機在正常榨油時，必須保持進料均勻，切勿過多過少或斷料空轉。此時機器負荷正常，運轉平穩，響聲有節奏。出餅順暢，低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛內溫度可達120℃—180℃，出餅口出冒出青煙應通過護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開，不要急于打堆或裝運，否則會產生自然現象。當連續工作時間較長，機溫過高時，應采取電扇吹風等降溫措施。
螺旋榨油機工作原理：
動力減速后傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉，將螺紋間的油料不斷地向前推進，由于榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大。在壓榨過程中，由于該機系自動力日熱，經自動控溫裝置，增加機體主機溫度，從而減輕勞動強度，機體的磨損，省工、省電、省時，在油料顆粒之間，油料與零件之間發生磨擦，產生了熱量。這樣就構成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破壞油料的組織細胞，油從油線中溢出，餅則從出餅頭與出餅口間被推出。當溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時，真空泵把桶內空氣抽出。桶內形成負壓，油就通過濾布，被抽進桶內，而油渣就被隔離在濾布上面，這時得到的是純正的油液。
榨油機機組主要由自動控制部分、加熱壓榨部份、調整部份、傳動部份和真空濾油五大部份組成。
1、自動控制系統有:空氣開關、交流接觸器、溫度控制儀、電路自動保護 裝制等組成。
2、加熱壓榨部分由加熱器、榨螺及榨條、機體裝配等組成。
3、傳動部分由主軸及減速箱、皮帶輪、電機輪等組成。
4、調整部分由調整螺桿、調整螺母、子柄、鎖緊螺母等組成.。
5、真空濾油部分由真空泵、濾油桶管路等裝配組成。
名稱/型號/參數 | D-60型 | D-70型 | D-80型 | D-100型 | D-125型 | |
榨螺直徑 | ф53mm | Ф63mm | ￠80mm | ￠100mm | ￠120mm | |
榨螺轉速 | 64r/min | 50r/min | 50-90r/min | 40-60r/min | 35-55r/min | |
榨膛內接圓直徑 | ф55mm | Ф65mm | ￠82mm | ￠102mm | ￠123mm | |
配用動力 | 主機 | Y132M-4 2.2KW | 3KW | Y132M-6 5.5KW | Y132M-4 7.5KW | Y132M-4 11KW |
真空泵 | 2X-2* 0.18kw | 0.75KW | 2X-4* 0.55KW | 2X-8A 1.1KW | 2X-8A 1.1KW | |
處理量 | 40-60kg/h | 50-80kg/h | 80-180kg/h | 150-300kg/h | 200-400kg/h | |
整機重量 | 268kg | 280kg | 780Kg | 1000Kg | 1400Kg | |
外形尺寸 | 1020×720×798 | 1400×860×1260 | 1500×1200×1700 | 2000×1210×1700 | 2500×1300×1700 | |
性能附表
油料作物 | 出油率（%） | 干餅殘油率（%） |
芝麻 | 42-55 | ≤5 |
花生籽 | 40-50 | ≤6 |
油菜籽 | 32-42 | ≤6 |
油葵籽 | 35-45 | ≤6 |
大豆 | 16-22 | ≤5 |
玉米 | 30-40 | ≤5 |
注：以上為幾種主要油料作物的壓榨情況，由于油料品種的含油量不同，加工操作技術和油料預處理的差異，上表中的數據僅供參考。
公司承諾：
我公司可派工程技術人員免費指導安裝1.為客戶免費培訓技術人員2.根據購貨合同，調試3.公司長年供應機器易損件4.收集客戶反饋意見，及時制定實施方案，解決客戶實際問題5.我公司生產的機器按國家標準實行三包6.如遇突發問題，距本公司1000公里以內的24小時之內妥善解決；距公司1000公里以外的24小時之內給與滿意答復。
服務承諾:
保修一年，終身維護；24小時接受技術咨詢，為顧客提供技術診斷；維修人員在接到故障通知后迅速到位，排除故障；協助用戶系統升級，設備、模具更新。
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