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殺菌鍋,高溫殺菌鍋,殺菌鍋廠家殺菌鍋的出世給我們帶來了福音。殺菌鍋既解決了食品的安全問題,又延長了食品的保質期,給人們出行等帶來了許多便利。我公司是的殺菌鍋,夾層鍋制造廠家。我們承諾在質量的前提下給您優惠的價格。我公司生產的殺菌鍋、夾層鍋得到了客戶的一致好評。
殺菌鍋概述:
殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,密封,使用壽命長。具有受熱面積大,熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。殺菌鍋主要用于食品行業、醫藥等各個領域!
殺菌鍋適用范圍:
主要適用于罐頭(如:肉類、禽類、魚類、蛋類、蔬菜等罐頭 )及需要高溫殺菌的蛋白飲料(如:牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、核桃奶等)。
包裝物可適用用硬罐頭(如:馬口鐵三片罐、玻璃瓶罐頭HDPE),蒸煮袋等。特別適合軟罐頭類(如:火腿腸、蒸煮袋裝雞、扒雞、牛奶等)。
殺菌鍋的分類:
材料分類:不銹鋼、碳鋼。
加熱方式:蒸汽式、電加熱式。
殺菌方式:蒸汽式殺菌、噴淋式殺菌、水浴式殺菌。
控制方式:手動控制,半自動控制、全自動控制。
殺菌鍋型號:
700X1200型號、900X1800型號、1000X2200型號、1200X3000型號、1200X3200型號、1200X3600型號。
殺菌鍋適用的包裝材料:
1.玻璃容器:玻璃管
2.金屬容器:馬口鐵罐
3.鋁罐塑膠容器:PP瓶、HDPE瓶
4.軟袋包裝:鋁箔袋,透明袋,真空袋,高溫蒸煮。
聯系人:張經理 15095217168
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殺菌鍋特點:
1、殺菌效果好,殺菌鍋鍋內采用熱水對流循環設計,溫度分布均勻,確保產品殺菌品質一致性。
2、鍋體采用不銹鋼制造,符合食品衛生要求,抗腐蝕性好,衛生美觀,設備使用壽命長。
3、升溫時間短,由于事先對熱水罐中水充分加熱,當開始對殺菌鍋中產品殺菌時,只需將熱水罐中熱水注入殺菌鍋,同時加入蒸汽,使升溫時間縮短。
4、采用屏操作,PLC自動控制整個殺菌過程,從給水、升溫、殺菌、冷卻到殺菌結束全部自動化,無需人工操作。
5、溫度、壓力等參數采用儀表控制調節,控制,可防止包裝容器的變形、破損等事故發生。
6、記錄儀詳細記錄過程參數,以備質量檢查時參閱。
殺菌鍋選擇原則:
1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇,若產品要求溫度很嚴格,尤其是出口產品,因為要求熱分布很均勻,所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同,但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高,控溫和控壓等都由人工完成,食品外觀很難掌握,漲罐(袋)和破碎率高。
2、若產品是含氣包裝或者產品外觀比較要求比較嚴格,則應選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。
3、若產品是玻璃瓶或馬口鐵,因為升溫和降溫速度都要求可以控制,所以盡量不應選擇雙層殺菌鍋。
4、若從節約能源考慮,可選擇雙層殺菌鍋,其特點是上罐是熱水罐,下罐是處理罐,上罐的熱水重復使用,可節約大量蒸汽,適合每天產量超過10噸的食品生產企業。
5、若產量較小或者沒有鍋爐,則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋,其原理是蒸汽由熱水罐電加熱產生,殺菌鍋滅菌。
6、若產品粘稠度很高,殺菌過程中產品需要旋轉,則應選擇選擇旋轉式殺菌鍋。
殺菌鍋操作說明:
一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋,本設備通過引入壓縮空氣可實現反壓殺菌。如冷卻需在鍋內進行,須用水泵打入鍋頂部的噴水管(或采用水循環系統)。
在殺菌時,由于加熱使罐頭溫度升高,罐頭內壓力會超過罐外在鍋內)的壓力。因此,為了避免殺菌時玻璃瓶罐內增壓而跳蓋,對馬口鐵罐兩端面凸出,必須施加反壓力,特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。
使用反壓力殺菌,即是用壓縮空氣通入鍋內增加壓力,防止罐頭凸罐和跳蓋,其操作情況分述如下:由于壓縮空氣是不良導熱體,況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此,在殺菌時升溫過程中,不放進壓縮空氣,而只在達到殺菌溫度后處于保溫時,才開放壓縮空氣入鍋內,使鍋內增加 0.5 ~ 0.8 個大氣壓。特經過殺菌后,降溫冷卻時,停止供應蒸汽,將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內溫度下降,蒸汽冷凝,而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。
在殺菌過程中,應注意初排氣,進而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次,促進熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規定,按一定程序進行,殺菌溫度的高低,殺菌壓力的大小,殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產品殺菌工藝作出具體規定。
殺菌鍋使用、維護與保養:
1、本設備設計、制造所遵循的規范標準及檢驗依據:《鋼制壓力容器(GB150-2011)》與《壓力容器安全技術監察規程(99版)》進行制造、試驗和驗收;焊接按《鋼制壓力容器焊接規程(JB/T4709-2000)》進行;射線探傷按(JB4730-94)之III級進行。
2、用戶應根據本單位的生產工藝殺菌條件和本殺菌鍋的技術性能制訂殺菌鍋安全操作規程,并嚴格執行。殺菌鍋安全操作規程至少應包括:
(1)殺菌鍋的操作工藝指標提高工作壓力,提高工作溫度。
(2)殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項。
(3)生產運行中應重點檢查項目和部位,以及運行中可能出現的異常現象和防止措施。
(4)設備停用時的保養方法。
3、本設備嚴禁超過設計壓力、溫度運行。
4、使用殺菌鍋的操作人員應經培訓考試合格,應嚴格遵守安全操作規程和崗位責任制;發現不正常現象應及時處理。
5、殺菌鍋裝設有安全閥、壓力表、溫度計等附件,要保持安全,、靈敏、。在使用過程中應加維護與定期校驗。本設備的安全閥啟跳壓力等于設計壓力,應保持靈敏、,應防止隨意調整。壓力表、溫度計精度等級均為1.5級,公差允許內的差異是正常的。無鉛封壓力表不得使用,壓力表指示失靈,刻度不清,表盤破裂,泄壓后指針不回零位,鉛封損壞等情況均應立即更換。溫度計應進行定期檢驗,使用前應以標準溫度計校驗正,以后每年核正一次,凡水銀柱斷裂和與標準溫度相差超過0.5℃則應送修或更換。
6、殺菌鍋應定期檢查,每半年至少進行一次外部檢查,每一年至少進行一次全面檢驗,檢驗前的準備工作和檢驗項目,均按“規程”和有關規定進行,檢驗報告存檔備案。
7、在使用過程中應經常對斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉環法蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹滑脂和機油,以磨擦面處于潤滑狀態。
8、鍋身法蘭面上的密封圈若老化,缺損和磨損過大時,應及時更換,以便密封,防止泄漏。
9、設備停用時,應將殺菌鍋和鍋蓋的內外表面清洗干凈。外露加工表面刷以防銹漆,安全檢測控制儀表予以罩封保護。
主要全自動殺菌鍋有很多種,在我國傳統的高溫殺菌一般采用水浴式殺菌和蒸氣殺菌即我們常說的水殺和汽殺兩種殺菌方式,上個世紀九十年代開始為了滿足軟包裝等特殊的產品生產要求,開始從日本引進雙層殺菌鍋即日式殺菌鍋,新世紀伊始,西班牙、德國、法國等歐洲為了節約能源和水資源,推出一種帶熱交換器的水淋式殺菌鍋,特別是法國采用鍋內蒸氣循環系統,以達到高溫節能、短時、節約水資源等目的。我們國內的全自動殺菌鍋大多數都采用日式鍋的理念,從前兩年開始有了模仿歐洲技術帶熱交換器的水淋式殺菌,我們在法國鍋基礎上開發一種全新概念的水汽混合殺菌,在繼承了法國高溫節能、短時、節約水資源等優點基礎上,主要優化了鍋內熱力分布效果, 對于一個殺菌鍋來說鍋內熱分布均勻無冷點就是成功的一半。
售后服務:
一、產品質量承諾:
1、產品的制造和檢測均有質量記錄和檢測資料。
2、對產品性能的檢測,我們誠請用戶親臨對產品進行全過程、全性能檢查,待產品被確認合格后再裝箱發貨。
二、產品價格承諾:
1、為了產品的性,系統的選材和機械的材質均選用國內或國際產品。
2、在同等競爭條件下,我公司在不以降低產品技術性能、更改產品部件為代價的基礎上,真誠以優惠的價格提供給貴方。
三、交貨期承諾:
1、產品交貨期:盡量按用戶要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特別組織生產、根據產品定做、安裝,力爭滿足用戶需求。
2、產品交貨時,我公司向用戶提供下列文件;
①技術保養維修手冊
②安裝總圖
③外購件說明書及制造廠家
④提供易損件、備件清單,并附送一定量的備件。