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概述：
1. X、Y、Z1、Z2、C1、C2六軸控制四軸聯動，特別適合各種復雜盤、套、軸類零件的車、銑、鉆、攻加工。
2. 對列式雙主軸結構可在高速旋轉的情況下進行零件交換，配合帶后加工功能的12工位伺服動力刀架，可實現對零件的全部加工，在很大程度上節省了裝卡和加工時間，提高了加工效率。（選擇副主軸時）
3. 電主軸結構，主軸轉動平穩，加工零件表面精度高，形狀誤差小。（選擇副主軸時）
4. 雙C軸功能，可在任一主軸上進行零件分度和曲面插補加工。（選擇副主軸時）
5. 具有大行程Y軸和縱橫向銑削功能，可一次裝夾完成對工件外圓、端面的車、銑、鉆、攻的復合加工，避免了多次裝卡誤差，了零件精度，對于復雜零件的加工尤顯其優越性。
6.采用液壓平衡缸對刀架、床鞍自重進行平衡，提高了機床動態性能，延長了軸承和絲杠壽命。
7.縱橫向進給均采用滾珠絲杠、線性導軌，響應速度快，精度高。
8.整體式全封閉防護和斜床身結構，使機床排屑流暢，裝夾工件特別方便，保護了操作者人身安全，極大限度的減少了油霧及冷卻液對環境的污染。
技術規格：
項 目 | 單位 | 參數 | |
加工范圍 | 床身上較大回轉直徑 | mm | Φ560 |
床鞍上較大回轉直徑 | mm | Φ420 | |
較大車削直徑 | mm | Φ330 | |
較大加工長度 | mm | 500 | |
主軸
| 主軸頭型式 |
| A2-6（GB/T5900.1） |
主軸通孔直徑 | mm | Φ62 | |
主軸轉速 | r/min | 40-4000 | |
主軸液壓卡盤直徑 | mm | Φ210 | |
主軸電機功率(連續/30分鐘) | kW | 12/15 | |
副主軸(選配) | 副主軸轉速 | r/min | 50-5000 |
副主軸液壓卡盤直徑 | mm | Φ169 | |
副主軸電機功率(連續/30分鐘) | kW | 10.1/13 | |
尾座 | 套筒直徑/行程 | mm | Φ100/100 |
錐度(標準/活主軸結構) |
| MT No.5/4 | |
床鞍 | 傾斜角度 | deg | 45
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