ABS/PC(物化性能)

ABS/PC合金中PC功勞耐熱性、韌性、沖擊強度、強度阻燃性、ABS優點為良好加工性、表觀質量和低密度，以汽車工業零部件為使用力點。
ABS/PA合金是耐沖擊、耐化學品、良好流動性和耐熱性人才，電動噴霧器用于汽車內件飾物伯，自動機器、移動器具、割草機和吹雪機等工業部件，辦公器具外殼等；
ABS/PBT合金有良好的耐熱性，強度、耐化學品行和流動性、適于做汽車內飾件，內燃機車外墊件等；
添加抗靜電劑的抗靜電性牌號用處有：復印機、畫像機等的轉交紙張機構、IC片支座、錄像和音頻磁帶等；此外還有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。
高光澤ABS用于吸塵器，電扇、空調機器、電話機等家具制品，靠克制ABS中橡膠粒徑R （較?。﹣砣〉?，低光澤ABS用于儀表盤、儀表罩、柱狀物等汽車內飾件，電動噴霧器用填加粗骨料方法使表盤微觀收縮，降低表盤光澤。丙烯睛－丁二烯－苯乙烯共聚物/聚碳酸酯（ABS/PC）

ABS/PC(注塑工藝)

料筒量度 喂料區 50～70℃（70℃）

區1 230～250℃（250℃）

區2 250～260℃（260℃）

區3 250～270℃（265℃）

區4 250～270℃（265℃）

區5 250～270℃（265℃）

噴嘴 250～270℃（270℃）

括號內的量度建議作為根本設定值，行程利用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1

熔料量度 260～270℃

料筒恒溫 200℃

模具量度 70～90℃

打針壓力 80～150MPa（800～1500bar）

保壓壓力 打針壓力的40％～50％以防止制品出現縮壁；為了使制品的內應力小化，保壓壓力應該盡可能性安裝低

背壓 只要5～10MPa（50～100bar），防止發生摩擦熱

打針速度 中等打針速度，將摩擦熱降至?。欢嗉壌蜥?；對有些制品建議采用從慢到快

螺桿轉速 較大螺桿轉速折合線速度為4.0m/s

計量行程（1.0～3.0）D，因為熔料對過熱和在料筒內殘留時期過長很敏感；電動噴霧器殘留時期不應超過6min，在熱流道中的滯留時期也應盡可能性小殘料量 2～5mm，起源于計量行程和螺桿直徑

預烘干 在80℃量度下烘干4h

回收率 可參加20％的回料，只要料沒有出現熱降解并進行過適當的預烘干；如為強度要求不高的制品則更好

收縮率 竟然各向同性，0.5％～0.7％；對玻璃纖維增強型，0.2％～0.4％

澆口系統 任何一種普通形澆口都可使用；澆口處有熱流道，量度必須閉環克制

機器停工時段 倒閉加熱，電動噴霧器像操作擠出機一樣操作機器清洗料筒

料筒器具 標準螺桿直徑為50mm；對大直徑螺桿，采用低縮小和短計量段幾何分寸；止逆環，直通噴嘴。