一、公司設備介紹：

新視覺酒包裝模具擁有全套的加工設備，包括8臺數控銑（其中一臺高速銑，精度可以達0.1mm）,3臺電火花可以達到0.1mm，4臺精雕（其中一臺斜度雕），3臺大型鉆床，4臺線切割，一臺平面磨床可以達到0.02mm，一臺銑床。

二、塑料酒包裝模具的構造：

酒包裝模具采用工字模結構，型腔和型芯選用P20或者2738，滑塊、導滑槽、鑲件采用2316或者718，導柱、導套、澆口套、拉料桿、復位桿采用SKD標準件，模架采用自作的標準模架。好的材料的耐腐蝕性能，韌性，導熱性和硬度，使拋光變得更加容易，從而節約了生產周期，延長了酒包裝模具壽命，減少了維護和維修的時間，減少了開裂的風險，提高了生產效率。

三、酒包裝模具冷卻系統設計：

冷卻系統的設計是一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統對酒包裝模具整體結構的影響冷卻系統的具體位置及尺寸的確定；重點部位如動?；蜩偧睦鋮s；側滑塊及側型芯的冷卻；冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用。我們公司在酒包裝模具設計時就開始分析這些一系列問題，酒包裝模具采用循環水的方式在酒包裝模具內部每一個部位流動，降低注塑時的冷卻時間，提品的生產效率，大大降低生產成本。

四、酒包裝模具設計及加工時：

一般塑料器材像足浴盆之類裝配方面：主體與底蓋裝配較好采用雙卡扣的形式，也就是產品底殼雙卡，上殼直插下來，這樣不容易錯位，產品裝配間隙均勻，工藝縫較好差0.5MM，一般塑料產品怕的就是縮影，產品下的螺絲柱及筋位容易出現縮影，較好的方法就是在螺絲柱的周圍壁厚減少0.8-1 MM ，其次就是頂白，頂白的話，一般打光和脫模斜度，PP材料產品的脫模斜度至少要在1度以上，頂桿較好設計在產品周邊也就是（受力好點的地方），酒包裝模具加工時：我們會給做酒包裝模具匯報的跟蹤，再酒包裝模具材料購買后我會發圖片給您，當初加工完成后我再發圖片給您，然后就是酒包裝模具組裝時再向您匯報，后面就是跟您送樣了，我會讓您全過程看到我們的流程。

五、酒包裝模具的保養：

酒包裝模具保養比酒包裝模具維修更為重要，酒包裝模具維修的次數越多，其壽命越短；而酒包裝模具保養得越好，其使用壽命就會越長。酒包裝模具保養主要分三點：

1．酒包裝模具的日常保養：各種運動部件如頂針、行位、導柱、導套加油，模面的清潔，運水的疏道，這是酒包裝模具生產時每天要維護的；

２．定期的保養：定期保養包括日常保養之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等；

３．外觀保養：模胚外側涂油漆，以免生銹，下模時，定模動模應涂上防銹油，酒包裝模具保存時應閉合嚴實，防止灰塵進入型腔。

六、 售后服務：

酒包裝模具出運時我們會配一套易損件，比如：酒包裝模具頂桿、滑塊、水嘴、堵頭等等都進行配置，那都是我們免費贈送，其他部位，一般情況下都不會出現問題的，我們還會贈送一本酒包裝模具維護手冊，方便您更好的注塑生產。

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