L型系列倉式氣力輸送泵

一、 概述
L型系列倉式氣力輸送泵是壓送式氣力輸送粉末狀物料的理想設備,適于用輸送粉煤灰、水泥、水泥生料、碳粉、礦粉、糧食、化工原料等粉狀物料。
L型倉式氣力輸送送泵吸取了國內外同類產品的先進結構，在長期的使用中，又多次改進，其質量穩定，性能，是氣力輸送的理想設備。對于高比重、大顆粒物料的輸送也顯示出其獨特的優良性能。產品遍及全國各地并遠銷東南亞。
L型氣力輸送泵與同類產品及機械輸送相比較，具有獨特的優點：
1.設備緊湊，占地面積小，維修費用低。
2.設置自動化操作系統，可根據用戶要求，采用PLC可編程控制器或繼電器控制，實行手動和自動控制，操作簡單靈活，自動化程度高。
3.流態化裝置更具有獨到之處，具有較大的調控手段，能使輸送物料充分流態化，提高輸送效率，輸送質量。
4.每次輸送完畢，泵內基本無殘存物料。
5.輸送管路可靈活布置，方便地實行集中、分散、大高度、長距離、適應各種地形、進行的輸送。
6.由于在密封管道中輸送，可嚴格物料質量不受潮、不污染、不受各種氣候條件影響，有利生產和環境保護。
7.設備配套，特殊規格，本廠可代為設計，專門制造。
8.當用戶如有特殊要求時，如配套中間倉、出料閥、分路閥、螺旋閘門、料位計和壓力變送器等，也可以按用戶要求進行配置。還可配置計量稱重裝置，定量輸送物料
9.由于氣力輸送不同于一般機械輸送，所以用戶在訂貨時，必須說明輸送距離，高度及輸送物料名稱，以便進行合理配套。
二、主要技術參數及外形尺寸
（一）、L型氣力輸送泵主要技術參數：

說明：混合比、輸送能力、耗氣量均按輸送管道的當量距離在200米時輸送水泥地實測值或換算值。

L型氣力輸送泵采用間歇式輸送方式, 倉泵每進、出一次物料即為一個工作循環。倉泵的各部分連接見圖6，其工作原理如下：

圖6 倉泵管路系統圖

1進料閥 2 排氣閥 3 壓力變送器 4 料位計 5 泵體

6氣化室 7 電磁閥箱 8 氣源處理兩聯件 9 手動球閥（DN15）

10手動球閥 11 調壓閥 12 氣動進氣閥 13 截止閥 14 止回閥

15加壓管 16 噴射管 17 氣化管

工作時, 倉泵的控制系統通過電磁閥箱7控制，首先排氣閥2打開，接著進料閥1打開，此時進料口上部的粉末狀物料由進料口加入。排氣閥的作用是使物料順利進入倉泵體內，并排出泵內余氣。

當物料加到一定程度時，（此過程在倉泵控制臺上進行控制，在現有產品上有二種控制方式，一種是加料時間控制，一種是料位計控制）。倉泵的控制系統通過電磁閥箱7控制，關閉進料閥及排氣閥。同時氣動進氣閥12開啟，壓縮氣源通過手動球閥10，調壓閥11和氣動進氣閥12進入分路氣管，分成三路進入泵體，一路通過加壓管15對泵體加壓，另一路通過氣化管17進入氣化室，通過氣化裝置使物料充分流化，還有一路通過噴射管16將流化狀態的物料吹送出去。當物料輸送完畢，管道內阻力大大降低，壓力變送器3發出低壓信號，控制臺即自動關閉氣動進氣閥，從而進入第二個工作循環。

在控制系統中一般均設置了自動及手動兩套工作方式，便于用戶在使用中選擇。

在L型氣力輸送泵進行輸送時，倉泵內的壓力是變化的。其工作狀態正常，泵內物料送完，我們都是根據泵內壓力的變化情況來判斷。在整個輸送過程中，泵內的壓力變化情況見圖 7 。圖中P是泵內壓力，t是時間。

圖 7 輸送時泵內壓力變化情況

從圖中我們可以看出，在輸送起始階段，泵內壓力是直線上升的，在輸送階段，泵內壓力是基本不變或變動很小。當泵內或管道內物料基本沒有或很少時，泵內壓力就快速下降，當降低至一定值時，并維持在一定范圍內，此時就進入了輸送結束階段（吹掃階段）；在吹掃后段，壓力已經降低至一個很低值（此值應根據輸送距離并通過調試來確定）時，就表示管道內物料已經吹掃干凈，可結束輸送。在吹掃階段以后, 泵內壓力就基本不變，此時泵內的壓力是在該種供氣狀況下管道所具有的阻力（隨著供氣狀況的變化，泵內的壓力也會變化，但此時壓力值變化不大了）。若該值取得過大（如取P2值），泵內或管道內的物料尚未輸送完畢，則會影響第二次輸送；若該值取得過小（如取P4值），泵內和管道內的物料早已輸送完畢，又會造成壓縮空氣的浪費，同時還延長了輸送時間，降低輸送效率。