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鋁棒是鋁產品的一種，鋁棒的熔鑄包括熔化、提、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。
一.1000系列鋁棒代表1050、1060、1100系列。在所有系列中1000系列屬于含鋁量多的一個系列。度可以達到99.00%以上。由于不含有其他技術元素，所以生產過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規工業中常用的一個系列。目前市場上流通的大部分為1050以及1060系列。
二.2000系列鋁棒代表2A16（LY16）、2A02（LY6）。2000系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅原屬含量較高，大概在3-5%左右。2000系列鋁棒屬于航空鋁材，目前在常規工業中不常應用。
三.3000系列鋁棒代表3003、3A21為主。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間，是一款防銹功能較好的系列。
四.4000系列鋁棒代表為4A01 4000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好，產品描述:具有耐熱、耐磨的特性。
五.5000系列鋁棒代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列鋁棒屬于較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高。
六.6000系列鋁棒代表6061主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000系列和5000系列的優點6061是一種冷處理鋁鍛造產品，適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用。可使用性好，容易涂層，加工性好。
七.7000系列鋁棒代表7075主要含有鋅元素。也屬于航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.
八. 8000系列鋁棒較為常用的為8011屬于其他系列，大部分應用為鋁箔，生產鋁棒方面不太常用。
鋁棒鑄造過程
熔鑄包括熔化、提、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。主要過程為：
（1）配料：根據需要生產的具體合號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。
（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。
（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。
鋁棒是鋁產品的一種，鋁棒的熔鑄包括熔化、提、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。
