隨著現代熔模鑄造朝著“.精密.大型.薄壁.無余量”方向的發展,精鑄企業也面臨著更嚴峻的挑戰。 陶瓷型芯是熔模鑄造工藝當中,作為形成鑄件空腔的轉接體,其作用是:形成鑄件的內腔結構,與外型模及模殼共同鑄件對空腔的尺寸精度要求。陶瓷型芯通常用于形成形狀復雜或不易成形的鑄件的型腔,作為簡化工藝難度降低成本提高制品合格率的一種特殊的工藝手段。現泰宏耐火制品經過技術革新, 推出全新陶瓷型芯。
泰宏陶瓷型芯性能;
【1】退讓溶出性好;鑄件內腔結構的復雜性,決定了型芯不能用機械方法脫出,根據不同材質的鑄件,推出震殼即掉。可水溶。易清理型芯。
【2】化學穩定性好耐高溫;較高耐火度可達2800℃ 高溫下不與鑄件的金屬熔液(鐵水或鋼水等)發生化學反應。
【3】透氣性良好;型芯有足夠的透氣性 在澆注過程中產生的氣體不斷排出。鑄件內腔表面不會形成氣孔
【4】熱膨脹系數低;在鑄型焙燒預熱及金屬液澆注中,型芯有良好的熱脹匹配性,不會導致型殼及鑄件變形或者損壞。
【5】易成型;可以制造形狀復雜的型芯,適應各種具有復雜形狀空腔的鑄件要求,可以解決鑄件內深空。盲孔。箭槽。彎槽。等任何內部孔槽的問題
【6】尺寸精度一致表面光滑;鑄件內腔不能進行機加工。型芯尺寸表面經過化學和拋光處理,公差可達