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主要加工設備
數控銑5臺，精雕8臺，電火花6臺，線切割5臺，鉆床3臺，磨床2臺,普通銑床:1臺CNC加工中心3臺.
加工設備數量
32
加工能力
模具設計、模具制造及注塑成型加工
工藝類型
注射成型模
模具分型面數目
一個
型腔數目
單型腔模具
模具安裝方式
移動式模具
適用范圍
汽車
質量體系
ISO9001
排列方式
臥式
模具材質
45#,P20,718,718H,2738,2316,S136供您選擇
加工定制
是
諾州模具公司是一個年輕的，科技型的，快速成長的公司，以技術求發展，以質量求客戶，合理造價，與客戶真誠合作是公司的精髓。公司制作各種日用品模具、小家電模具、汽摩配件模具、童車模具、尤其在屬于精密模具等方面有著相當豐富熟練的制作和設計經驗，真誠歡迎各界人士來電來函采購洽談。
公司提供如下服務：
品名 | 詳 細 描 述 | |
1 | 模具鋼材的選擇 | 此類產品屬對外觀的要求較高型，產品表面要求高亮光度，所以模具材料的選擇相當重要，但考慮到價格方面，一般可選擇P20鋼材比較合適，P20是預硬鋼，不適宜熱處理，但是可以氮化處理，硬度280HRC ~ 400 ，由于已作預硬處理，機械切削也不太困難，而且此鋼材的硬度比中炭鋼高，變形也比中炭鋼穩定，因此在塑膠模具中被廣泛采用。 |
2 | 模具結構的設計 | 的設計師為您設計合理的結構，以達到短的生產周期，減少后緒的不必要的加工程序，以提高生產效率。冷流道、熱流道和熱噴嘴冷流道結構是常用的三種。 |
3 | 冷卻水系統及澆口設計 | 根據產品的結構特性及產品外觀要求設計合理的澆口形式，有大澆口，潛伏式澆口和扇形澆口，針閥式等等，合理的冷卻系統能使模具在短的時間內模溫達到平衡，以提品的度和產品生產效率。 |
4 | 零配件的配置 | 鑲塊，導柱，導套，滑塊，滑塊套，斜頂塊等采用耐磨標準件，以提高模具使用壽命。 |
5 | 模具表面處理 | 工業拋光級 |
6 | 預計模具生產周期 | 30-40秒 |
7 | 目標模具使用壽命 | 50萬模次以上 |
8 | 完成模具所需時間 | 60天 |
公司具有的設備如下：
1.數控銑7臺、高速銑1臺（精度0.1MM）
2.電火花3臺（精度0.1MM）
3.精雕3臺、斜度雕1臺
4.鉆床3臺
5.線切割3臺
6.平面磨床1臺
7.銑床1臺
