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OTD全自動激光厚度測量儀成交產品案例部分如下所示：
OTD全自動激光厚度測量儀產品簡介：
一、產品簡介
- OTD Ck系列全自動激光厚度測量儀，配置高精度CCD攝像和高精度的日本激光鐳射測頭系統，應用先進的光路與激光聯動技術，使影像光學光路與激光同軸；根據測量過程的要求，二套光路可實現自動切換，配置高速伺服馬達系統，實現高速測量,并可與專用夾具配合，實現批量檢測。
- 本機適用于適用各類粗糙或精細產品、超薄產品、柔軟產品的厚度測量、平面測量或高度測量；手機玻璃、PAD平板玻璃、汽車玻璃等透明或半透明材料，手機后蓋板、PCB板、五金蓋板等各種平面類零件的平面度(平整度 / 翹曲度)的快速測量；適用于鍍膜的玻璃和非鍍膜的玻璃測量；適用于光伏玻璃和玻璃襯底的彎曲度、翹曲度、表面形貌和鍍膜測量；
二、產品特點
- 可實現對平面的多點掃描或線掃描及陣列掃描，一次性數據采集后通過激光影像復合軟件計算，實時給出平面度（平整度 / 翹曲度）誤差測量判定；
- 全伺服閉環控制,鼠標或搖桿操控，全自動CNC功能：自動對焦，自動量測，自動尋邊，自動燈光調整，測量率。
- 日本激光鐳射測頭系統, 完全非接觸式測量，保護工件免受劃痕；
- 全花崗石結構設計，高精度花崗石底座，立柱，機器的長期穩定性；
- 精密絲杠傳動，高速，無間隙，靈敏，定位準確，運動精度高；
- COMST高分辨率彩色CCD，高清晰度的影像效果，測量時高品質的畫面；
- 專利多重空間燈光照明系統：在面對某些特殊被測量物時，利用不同光線效果，能更地抓取產品尺寸，達到上光源測量時的高重復精度.
三、產品參數
四、軟件功能
1. CNC編程自動測量：以軟件控制測量儀的工作臺面及Z軸移動方向，使測量更方便，操縱桿手柄控制，讓操作更人性化。可根據客戶產品所測尺寸，進行測量編程，保存測量路徑后，即能進行批量自動測量，大大提高測量效率；
2. 激光測量：通過影像激光同軸設定，采用激光感測頭掃描取點，可測量產品的表面平面度，厚度，高度，球形直徑等；
3. 設置自動測量重復操作次數：測量同一產品所要檢測的尺寸，設置自動測量的重復次數，則不需要每次重復繪圖、標注，節省了時間；
4. 光學對焦：由計算機自動判定每次的對焦面，以變換焦距時測量的重現性及度；
5. 光學對焦測高：通過光學對焦功能，用軟件自動計算Z軸高度；
6. “全圖”導航定位窗口：可以實時瀏覽所有繪制的像素，并可讓鼠標點走,更讓測量之數據統統在掌控之中；
7. “瀏覽”窗口：可觀察工件的全圖形并具有類似AutoCAD的縮放功能；
8. 在“瀏覽”視圖中進行標注： 可以直接在“瀏覽”視圖中進行尺寸的標注；
9. 亞像素找邊：讓軟件實時刷新,實時跟蹤鼠標，自動捕捉鼠標離清晰邊緣的近點，更大程度的節約測繪時間；
10. 圖形自動捕捉：可對線、圓、弧進行自動掃描邊緣并自動取得圖形；自定義圓：可按客戶需要自定義標準的圖（由客戶自行定義圓的圓心坐標、直徑、半徑）。再以標準的圓和影像中的工件作對比，從而找到工件與標準圖形之間的誤差；
11. 自定義線段：客戶自行定義線段的起點坐標、長度、旋轉的角度，再與影像中的工件作重迭對比，從而找到工件與標準圖形之間的誤差；
12. 標注：可測量平面上的任何幾何尺寸（直徑、半徑、角度、兩線距離、點到線的距離、兩圓間距等等）；
13. 坐標標注：以設定之坐標原點（0，0）為基準，標注像素上任意一點的坐標位置；
14. 自設客戶坐標： 可以根據客戶本身的需要在影像中的實際工件上自行設定坐標原點（0，0），再以（0，0）點為基準在畫面任一點上標示該點X，Y坐標位置；
15. 繪圖：可將實時影像中的實際工件外形進行描繪，形成完整的工程圖，繪圖方式和 AutoCAD相似；
16. 操數：可將產品外形簡易描出，描出的圖形可轉入AutoCAD經修改形成工程圖；
17. 設置像素顏色： 可更改所繪制及標注的所有像素顏色，更容易區分便認；
18. 自動捕捉像素上的各結點：可以自動捕捉線的起點、中點、終點及兩線的交點、圓心及圓周上的三個結點，用于輔助標注繪圖等應用功能；
19. 形位公差：真圓度，真直度，同心度，可計算出產品上圓形真圓度、直線邊真直度及兩圓心的同心度；
20. 設置公差：可設置產品的實際尺寸超出范圍，超出則以紅色背景警示；
21. 發送至AutoCAD：可將實時影像中按實際工件外形所描繪的像素直接輸出到AutoCAD；
22. 保存高像素照片：可保存更清晰的測繪圖元及產品照片，可以更大倍數的在看圖軟件中觀察所保存的圖片；
23. CCD校正：對CCD制作中產生的誤差進行補償，使測量更；
24. 光柵尺校正：對光柵尺所產生的誤差進行補償，使測量更；
25. Z軸校正：對Z軸的移動偏差進行補償，使測量更；
26. 運動系數控制：可以更快速的在工作臺中進行定位，節約大量的測量時間。
