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品名
HDPE塑鋼纏繞管
牌號
GH-SGG
材質
鋼塑復合
用途
排水管
廠家(產地)
四川
公稱外徑
200-3000(mm)
壁厚
23(mm)
長度
6(m)
品牌
固輝

HDPE塑鋼纏繞管

一、產品概念:

HDPE塑鋼纏繞管是由剛塑復合的異形帶材經螺旋纏繞焊接制成,其內壁光滑平整,具有耐腐蝕,質量輕,安裝簡便,通流量大,壽命長等特點,是綠色環保、節能降耗的高科技復合管道產品。

二、產品特點:

1、安全。環剛度與塑管相比,增強的鋼帶極易使管材(特別是大口徑管材)具有足夠安全的環剛度;

2、內壁光滑。流動阻力臂水泥管低20-30%,聚乙烯(PE)管道摩擦系數小,且沉淀物在管道中不易聚集,長期使用后摩阻幾乎不變;

3、柔性或無泄漏(熱縮套、不銹鋼卡箍)連接,密封性能及環保性能好,兩種密封連接方式均可以剪短發用工具手工操作,無需機械,十分簡便快捷,達到無泄漏;

4、耐腐蝕。使用壽命超過50年,高密度聚乙烯(PE)管道使用壽命可長達五十年;

5、質量輕、街頭少、無需大型設備,安裝鋪設方便。重量輕,安裝時不需要大型吊運設備。軸向柔性號,鋪設時對溝槽底部平整度,堅實度要求較低,能承受安裝不當所造成的非正常應力的能力強;

6、現場生產,打打節省運輸費用。帶材可鍵盤(普通電纜盤)運輸,管材纏繞裝置簡單緊湊,便于生產商將裝置運至工地附近,就近纏繞生產供應管材大幅度降低了用戶的運輸成本;

7、抗非正常突發載荷能力強。管材可通過彈性變形來化解由此產生的應力,避免管材連接處因承受過大的應力及變形而泄漏或破壞。

三、施工方法:

施工中采取分段施工的方法,即挖一段、做一段、統一做閉水實驗、回填的方法,總的施工順序為:施工準備→測量放樣→開挖管槽→施作基礎→管節安裝→檢查井砌筑→管道回填→閉水試驗→驗收。

(一)、施工測量

1、施工前由測量人員先校核圖紙,施工前先復測各排水出口標高,若與設計有矛盾,立即會叫設計人進行調整。2、根據設計圖紙放出管道中心線及井位,一般每隔20m設中心樁,管道檢查井處、變換管徑處均應設中心樁,必要時要設置護樁或控制樁。

(二)、坑槽開挖

土方開挖采用挖掘機進行開挖,人工配合。溝槽開挖土方調至填方區填土或用自卸車外運至地點棄土。在開挖前,溝槽的斷面,開挖的次序和堆土的位置由現場施工員向司機及土方工詳細交底。在開挖過程中管理人員應在現場指揮并應經常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置,確保溝槽中心偏移符合規范要求。為槽底土壤不被擾動或破壞,在用機械挖土時,要防止超挖,挖至離設計標高前20~30cm時用人工開挖、檢平,盡量避免超挖現象。若有超挖,應將擾動部分清除,并必須用中砂回填,用平板震動器振實。開挖要連續作業,銜接工序流暢,分段開挖,以檢查井或連接井為一段,以減少塌方或破壞土基,同時要注意邊坡土體變化,出現問題及時處理,減少意外事故。1、坑槽采用挖掘機開挖,人工配合。挖溝槽時嚴格控制基底的高程,基底設計標高以上15cm的原狀土用人工清理,此時測量一次標高,如果局部超挖或發生擾動,可換填粒徑10~15mm天然級配的砂石料或中、粗砂并夯實。

2、施工順序則上按由下游至上游的施工順序施工,以利坑槽的臨時排水。人工清理后按設計要求鋪上砂墊層,邊澆水邊夯實至設計要求的高度。

3、坑槽深度超過3m的地段采用支護。管溝內安裝工作坑旁設置集水坑,管道基礎旁設置排水明溝,以防止槽底受水浸泡。

4、雨季施工,應盡可能縮短開槽長度,做到成槽快,回填快。一旦發生泡槽,將水排除把基底受泡軟化的表層土消除,換填砂石料或中、粗砂做好基礎處理,再下管安裝。

5、挖溝槽時,宜將溝槽內較差的土質與較好的土質分開堆放,以便回填用。

6、每一段溝槽內采用明溝排水;如按從下游至上游方向逐段推進施工的,可以利用已完成的市政管網排走;如分段施工可設置臨時集水井配合抽水機以滿足施工臨時抽水需要。

7、挖出的土多余部分直接運至于地點,其余暫時轉移至離坑邊2米以外的位置堆放以備回填之用,不應堆在基坑頂邊,以免加重土坡壓力和阻礙操作及運輸。8、基坑底面土不得超挖或擾動(指挖松或浸泡等)。若發生超挖或擾動,應將擾動部分清除,并將超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂,并予夯實。

9、基坑挖至設計高程,應迅速進行復核中線和平水,無誤后立即施工墊層,銜接施工,匆使溝槽長期暴露而被地下水或雨水浸泡。

10、開挖時,隨時測量監控,開挖邊坡、基坑尺寸,軸線、槽底的高程達到溝槽驗收規定的要求。

11、開挖溝槽,遇有其它管道及底下構筑物時,予以保護,并及時與有關單位和設計部門聯系協同處理。

12、對開挖的溝槽要有明顯的防護警戒標志,設護欄和標志牌,夜間要有霓虹燈標志,護攔攔桿外側涂反光漆。

(三)、基礎施工

1、管道基礎采用中砂墊層基礎,對一般土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中粗砂基礎層;當地基土質較差時,可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎層,也可分二層鋪設,下層用粒徑為5~32mm的碎石,厚度100~150mm,上層鋪中粗砂,厚度不小于50mm;基礎密實度應符合設計及規范要求。對軟土地基,當基礎承載力小于設計要求或由于施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時,必須先對地基進行加固處理,在達到規定的地基承載力后,再鋪設中粗砂基礎層。

2、管道基礎中在接口等部位的工作坑,宜在鋪設管道時隨鋪隨開挖,工作坑的大小可根據現場條件確定。在接完成后,應立即用中粗砂回填密實。

3、對由于管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道敷設前對地基進行加固處理。

(四)、管道安裝

1、在鋪管前,應根據設計要求,對管材規格及連接類型、數量進行驗證,管材類型、規格、應符合設計要求,應有產品合格證和性能說明書,并按產品標準要求逐節進行檢查,不符合產品標準的管材嚴禁敷設;不銹鋼活套、螺栓、橡膠套等必須要有質量合格證。搬運管材采用人工配合貨車進行搬運,管材搬運注意輕抬、輕放;管材長短的調整,可用鋸切割,但斷面應垂直平整,不應有損壞。

2、下管安裝作業,槽內不得有積水,嚴禁槽內積水下管安裝。

3、下管安裝作業中,必須溝槽暢通,防止水泡溝槽。雨季施工時,注意防止管材漂浮,管線安裝完畢尚未填上時,一旦遭到水泡,應進行中心線和管頂高程復測,和外觀檢查,如發生位移、漂浮、錯口現象,作返工處理。下管作業可用非金屬繩索溜管,用非金屬繩索系住管身兩側,保持管身平衡勻速溜放,使管材均衡地放在溝槽線位上。禁止用繩索勾住兩端管口或將管材移到槽邊翻滾拋入槽中。施工存土木楔2%墊木管的搬運管道吊裝

4、連接前先檢查管材表面、肋片頂面平整破損、有無凸凹或鋼帶裸露;清除管內雜物,清潔管端連接部位,將橡膠套套入管材端部,套入長度為橡膠套的一半,然后將另一半翻折回來套在同一管端;將兩根管材管端對正(軸線平直),并留出不小于10mm的伸縮間隙,然后將橡膠套翻回套在另一側管端;將發泡橡膠板纏繞在橡膠套外面,發泡橡膠板應自然均勻貼合在橡膠套外,對口自然對靠且處于管頂中部,用膠帶粘和固定。將不銹鋼活套圈套在橡膠板外。對不銹鋼活套(供應狀態為平板)的彎曲成型過程中,應保持連續圓順的變形,不得出現死彎或折皺。不銹鋼套彎曲圍套到位后,穿上并逐漸擰緊螺栓,在擰緊時應邊緊邊用橡皮錘敲擊不銹鋼套外表面,鋼套與橡膠套均勻貼合,敲擊力應適度,不得使板面上出現塑性凹陷。

5、管道安裝完畢后,用水準儀測量管頂高程,每10米測一點,然后換算成管內底高程,符合設計要求,允許偏差

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