名片曝光使用說明

步驟1:創建名片

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創建名片成功后,將投放名片至該產品“同類優質商家”欄目下,即開啟名片曝光服務,服務費用為:1虎幣/天。(虎幣充值比率:1虎幣=1.00人民幣)

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加工定制
品牌
L&B/百力仕
型號
GFT-020
容積
0.2(m3)
筒體直徑
500(mm)
筒體高度
1000(mm)
換熱面積
0.4(m2)
攪拌軸轉速
50(r.p.m)
攪拌軸功率
0.37(kw)
重量
235(kg)
適用范圍
食品、飲料、啤酒、乳制品、化工等
功率
0.37KW
容量
200L
材質
304


產品名稱:不銹鋼發酵罐(按要求定制,價格按要求報價)

衛生級發酵罐為全封閉立式三層結構,具有加熱、冷卻和保溫、攪拌功能。廣泛用于乳品、食品、生物工程、飲料、果酒、日化等行業的混合、發酵、酶解。廣泛應用于制藥、精細化工、生物工程等行業,罐體設有夾層、保溫層(可加熱、冷卻、保溫)。罐體與上下封頭(或碟型)均采用旋壓R角加工,罐內壁經鏡面拋光處理,光潔度Ra≤0.4μm,無衛生死角,全封閉的設計確保物料始終處在無污染的狀態下混合、發酵,設備配備空氣呼吸器、CIP清洗噴頭、衛生人孔、視鏡、液位計、視燈等裝置。 制藥、精細化工、生物制品發酵過程是一個無菌、無污染的過程,發酵罐采用了無菌系統,避免和防止了空氣中微生物的污染,大大延長了您產品的保持期和產品的純正,我們在罐上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱和冷卻。與物料接觸的部分全部采用不銹鋼SUS304制造,保溫采用聚胺脂發泡,外表面磨砂亞光處理,符合GMP標準。

發酵罐介紹:

發酵罐,乳制品、酒類發酵過程是一個無菌、無污染的過程,發酵罐采用了無菌系統,避免和防止了空氣中微生物的污染,大大延長了您產品的保質期和產品的純正,我們在罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套,可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-50000L多種不同規格。發酵罐按使用范圍可分為生物發酵罐、啤酒發酵罐、葡萄酒發酵罐等。發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料生物工程、制藥、精線化工等行業,罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或雛形)均采用旋壓R角加工,罐內壁經鏡面拋光處理,無衛生死角,而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵,設備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置。

發酵罐 - 附加裝置

攪拌機(多級或無級變速).無菌呼吸氣孔(或無菌正壓器)

進、出料口.無菌采樣口

人孔.冷、熱水進、出口

溫度計.CIP清洗噴淋頭

發酵罐 - 維護保養

如進氣管與出水管接頭漏氣,當旋緊接頭不解決問題時,應添加或更換填料。

壓力表與安全閥應定期檢查,如有故障要及時調換或修理。

清洗發酵罐時,請用軟毛刷進行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷發酵罐表面。

配套儀表應每年校驗一次,以確保正常使用。

電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸,防止受潮。

設備停止使用時,應及時清洗干凈,排盡發酵罐及各管道中的余水;松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產生永久變形。

操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆,防止銹蝕。

經常檢查減速器油位,如潤滑油不夠,需及時增加。

定期更換減速器潤滑油,以延長其使用壽命。

如果發酵罐暫時不用,則需對發酵罐進行空消,并排盡罐內及各管道內的余水。

發酵罐 - 分類

1、按微生物生長代謝需要分類好氣:抗生素,酶制劑,酵母,氨基酸,維生素等產品是在好氣發酵罐中進行的;需要強烈的通風攪拌,目的是提高氧在發酵液中的傳質系數。厭氣:丙酮丁醇,酒精,啤酒,乳酸等采用厭氣發酵罐。不需要通氣。

2、按照發酵罐設備特點分類機械攪拌通風發酵罐:包括循環式,如伍式發酵罐,文氏管發酵罐,以及非循環式的通風式發酵罐和自吸式發酵罐等。非機械攪拌通風發酵罐:包括循環式的氣提式,液提式發酵罐,以及非循環式的排管式和噴射式發酵罐。這兩類發酵罐是采用不同的手段使發酵罐內的氣,固,液三相充分混合,從而滿足微生物生長和產物形成對氧的需求。

3、按容積分類一般認為500L以下的是實驗室發酵罐;500-5000L是中試發酵罐;5000L以上是生產規模的發酵罐。

密閉厭氧發酵罐 對這類發酵罐的要求是:能封閉;能承受一定壓力;有冷卻設備;罐內盡量減少裝置,消滅死角,便于清洗滅菌。 酒精和啤酒都屬于嫌氣發酵產物,其發酵罐因不需要通入昂貴的無菌空氣,因此在設備放大,制造和操作時,都比好氣發酵設備簡單得多。它的容積常大于50m3,H:Dt=1-2,罐的上,下部都是錐形的。上部有物料口,冷卻水口,CO2和氣體出口,人孔和壓力表開口等。溫度控制采用罐內蛇管和罐外壁直接水噴淋相結合,排料管在罐的底部。

發酵罐 - 主要部件

罐體:主要用來培養發酵各種菌體,密封性要好(防止菌體被污染)

不銹鋼罐體

罐體當中有攪拌漿,用于發酵過程當中不停的攪拌

底部通氣的Sparger,用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣

罐體的頂盤上有控制傳感器,最常用的有pH電極和DO電極,用來監測發酵過程中發酵液pH和DO的變化

發酵罐 - 使用方法

校正pH電極和溶氧電極。罐體滅菌。根據需要將培養基配入罐體,按要求封好后將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃,30分鐘)。待罐體冷卻后,將其置于發酵臺上,安裝完好;打開冷卻水,打開氣泵電源,連接通氣管道開始通氣,調節進氣旋鈕使通氣量適當;打開發酵罐電源,設置溫度、pH、攪拌速度等,640r/min下開機轉動30min,設定溶氧電極為100。待溫度穩定,各項參數都正確后,將預搖好的種子接入,開始發酵計時,并開始記錄各種參數。

發酵完畢后清洗罐體和電極,將電極插入有4M氯化鉀的三角瓶中待用。

發酵罐 - 注意事項

罐體滅菌前務必檢查其中液面高度,要求所有的電極都沒于液面以下。

打開發酵罐電源前務必檢查冷卻水是否已打開,溫度探頭是否已插入槽中,否則會燒壞加熱電路。

發酵過程中一定要保持工作臺的清潔,用過的培養瓶及其它物品及時清理,因故濺出的酸堿液或水應立即擦干。

對罐體安裝,拆卸和滅菌時要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。


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