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專利號:200620108987.X
層疊式活性炭過濾器是新研發的一種新型層疊式板框液體過濾器,經我廠多年來生產過濾器的實踐經驗制造而成的,本機廣泛運用于化工、醫藥、石油環保等行業,對各類液體中微小雜質進行過濾、澄清,提處理的新設備。用于脫粉末狀活性炭,是理想的設備,本機采用304或316L不銹鋼材料制造,本機內外拋光達400目,符合Gmp標準,工藝制作精良,性能安全穩定,抗腐蝕,經久耐用,結構新穎,操作簡便,靈活節能,適應性強的多用途過濾設備。(本機可以初濾,脫碳、深層過濾、,半精濾,精濾)本機過濾裝置是由多層重疊過濾網板和過濾框組成,網板孔由電腦打孔,孔密小均勻,這可每層過濾網板上的濾材壓力均勻,使過濾精度優,原液體經過加壓進入筒體內,從過濾框四周孔進入,再經網板上的過濾介質從網板中心多個小孔出來,合格液體排出。本機濾材可選用(聚丙烯濾膜、增強型濾膜、濾紙、濾布,專用脫碳過濾膜)等,可根據用戶要求選用合適的濾材。
本機的特點:流量大、速度快、存活性碳多、占用空間小,過濾面積大、效率高、過濾精度高,操作方便等。CT-500-CT800過濾器內有3-6根可拆固定架(快裝型),CT-300,CT-400過濾器采用中心螺桿壓緊(快開螺帽與拱型壓蓋配合使用)。本機特別運用于化工液體和粘性液過濾。解決了化工行業粘性液體過濾的難題。對過濾中的液體氣味在全封閉狀態下工作,做到過濾中不跑液體(滲液體),過濾器內無殘留液體,對操作及車間做到無污染、無氣味、在環保管理上邁進了一步。
層疊式活性炭過濾器與臥式板框過濾器,這兩種過濾器的使用對比。
1、本機可承受壓力0.1--0.6Mpa、不漏液體,因本機選用機械壓緊及全封閉法蘭聯接,杜絕漏的現象,而臥式板框過濾器選用硅膠密封,壓力高容易漏液體,采用旋轉壓緊,硅膠本身有軟性,從而不能漏液體現象。
2、本機較大流量可以做到200T/h,因本機由DN40或DN50、DN80、DN100、DN120進入,從中分二至三個進入過濾器內、加上每層過濾框中間6-8個孔進入內腔體過濾,再從網板中間多個孔出來,出液口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120,從而充分進液體也出液體,就可確保大流量。縮短了過濾周期,而臥式板框過濾器進液口小,再加上網板進液口只有一個小長方形孔進入,從而不能確保大流量。
3、本機過濾面積大,體積小,占用面積小,空間小,本機雙網板過濾,而確保過濾面大,重量輕,操作方便。而臥式板框過濾器面積也可做大,它就體積大,重量大,操作不便。
4、本機一次性存活性碳可達3公斤-300公斤,從中解決制藥、化工行業存粉末活性碳的設備,而臥式板框過濾器存碳,它橫向存,不能確保框內充分存,層疊式板框過濾器平放存,就可確保框內充分存,層疊式板框過濾器,還有獨特的循環回流系統和過濾器內放液閥,是過濾活性碳行業的理想設備。(過濾框高度1.5cm-10cm)。
5、本機由保溫過濾器和常溫過濾器兩種,保溫過濾器,適用于制藥、精細化工過濾中液體溫度低而結晶,流速慢的難題,本機可用蒸汽熱水加熱或電熱管加熱,而臥式板框過濾器不能保溫過濾,不能把過濾溫度低而結晶的問題解決。
規格及技術參數 | ||||||
規格 | 層數 | 過濾面積( M2) | 濾材尺(mm) | 過濾壓力(MPa) | 理論水流量(t/h) | 存活性炭(kg) |
CT-Ф300 | 10 | 0.7 | Ф310 | 0.2-0.6 | 4 | 1-4 |
CT-Ф300 | 20 | 1.4 | Ф310 | 0.2-0.6 | 8 | 3-8 |
CT-Ф300 | 30 | 2.1 | Ф310 | 0.2-0.6 | 12 | 4-12 |
CT-Ф400 | 20 | 2.5 | Ф410 | 0.2-0.6 | 14 | 5-18 |
CT-Ф400 | 30 | 3.7 | Ф410 | 0.2-0.6 | 21 | 8-22 |
CT-Ф400 | 40 | 5.0 | Ф410 | 0.2-0.6 | 28 | 10-30 |
CT-Ф500 | 20 | 3.9 | Ф510 | 0.2-0.6 | 25 | 11-28 |
CT-Ф500 | 40 | 7.8 | Ф510 | 0.2-0.6 | 50 | 22-56 |
CT-Ф600 | 20 | 5.6 | Ф610 | 0.2-0.6 | 60 | 20-50 |
CT-Ф600 | 30 | 8.4 | Ф610 | 0.2-0.6 | 90 | 30-80 |
CT-Ф600 | 40 | 11.3 | Ф610 | 0.2-0.6 | 120 | 40-100 |
CT-Ф700 | 20 | 7.7 | Ф710 | 0.2-0.6 | 100 | 30-100 |
CT-Ф700 | 40 | 15.3 | Ф710 | 0.2-0.6 | 160 | 50-150 |
CT-Ф800 | 30 | 15.0 | Ф810 | 0.2-0.6 | 160 | 50-150 |
CT-Ф800 | 40 | 20.0 | Ф810 | 0.2-0.6 | 220 | 70-200 |
CT-Ф1000 | 30 | 23.5 | Ф1010 | 0.2-0.6 | 250 | 100-300 |
CT-Ф1000 | 40 | 31.4 | Ф1010 | 0.2-0.6 | 350 | 150-400 |
PEPE精密過濾器(氣動)
(脫碳保溫粗濾精濾耐強酸堿大流量)
微孔氣動直排式過濾器(機)特點:
1.含固量較多且出干渣的精密液體過濾;
2.0.3μm以上顆粒一次濾住;
3.快捷的氣體反吹下渣同時再生濾管;
4.化??性能優越的剛性的??孔PE、PA濾管能長壽命使用,大大降低運行費用;
5.密切過濾,安全生產,無氣味外溢,生產環境改善且占地面積小;
6.特殊設計的密封圈實現了大口徑的氣動排渣底蓋的快速閉啟;
7.易組成自動控制操作;
8.清理、維護方便、快速;
9.根據工藝要求可在機體外設保溫夾套,機體內壁襯防腐材料層。
產品特點:
1.作液-固分離的過濾介質。
微孔氣動直排式過濾器(機)已成為用于葡萄糖生產上糖液與活性炭的分離過濾;四環素生產上晶體過濾;感光膠片生產上硫酸鋇的過濾;含鉻污水處理中氫氧化鉻或鉻酸鋇的過濾;含鋅廢水處理中的氫氧化鋅的過濾,含鉛廢水的鉛粉過濾,化學纖維生產中酸浴與硫磺過濾;立德粉生產中硫酸鋇與硫化鋇的過濾等等,總之,凡0.3微米以上的固體微粒,均可過濾。
2.作液體澄清過濾介質
PAE精密過濾器已成功地用于醫藥工業針劑生產上針劑洗瓶水過濾;雙氧水生產上水質凈化過濾,電鍍工業中電鍍液凈化過濾;抗菌素生產上發酵濾液復濾;葡萄糖生產上糖液凈化過濾;電滲析水的凈化過程;晴綸生產上的液體過濾等等。總之,可用于各種液體的凈化過濾,過渡精度高,濾液很清。
3.作氣體分離灰塵、水滴及油滴的過濾介質
微孔氣動直排式過濾器(機)已成功地用于三聚氰胺生產上的氨分離灰塵、水滴及油滴的過濾;醫藥工業針劑生產上壓縮空氣凈化過濾;手表生產上空氣分離灰塵的過濾;總之,可用于各種氣體分離固體、油滴與水滴等異物的凈化過濾。
4.液-液分離的過濾介質
微孔氣動直排式過濾器(機)可用于過濾廢水中的油滴等異物,過濾后廢水中含油量只有2ppm左右,大大低于規定的指標。
5.化工行業生產上液體產品、液體原料、液體中間體的精密過濾
如硫酸硅、雙氧水、酒精、液堿、硫酸、磷酸、甲醇、乙醇、丙酮、硫酸鋁、無鐵硫酸鋁、氯仿、雙氯氨、氯化氫、聚合氧化鋁、結晶鹽、硫磺酸浴、硫氰酸鈉等過濾。粉末活性炭、鍋爐用水、煤礦過濾煤廢水可回收利用,板框過濾、離心機后等精密過濾。
重金屬廢水,如電鍍廢水、線路板廢水、三鹽基硫酸鉛、銅、鐵紅、鐵黃、含鋅、銅板紙生產中的氯化鋅,含鎘、銅、鉻、鎳、鉛等離子廢水,采用化學法,經PE微孔管過濾可達排放標準。
化工廢水、灑精、白紙張、染料、制革等廢水處理;如硝基苯酸鈉,炭黑、醋酸鉛、硫酸鋁、硫酸錳等過濾,以及催化劑、碳酸鈉、聚苯乙烯等化工產品回收。含氟、含硫、含酸、含油黃磷廢水處理。生產流程及“三廢”治理中固液分離、液體澄清、曝氣、鼓泡、抽氧等工藝。以及目前國內外家庭用、集體用凈化裝置中的粗液、精濾,獲得很好的社會效益。
技術參數