2-3級食用油精煉設備含真空脫水精細過濾成套機組

XXJL300-2型食用油精煉設備

設備簡介：

由精煉罐、真空脫水脫色罐、真空系統和精細壓濾機及油泵、電機和電控系統組成，可實現毛油脫膠脫磷、脫酸、脫水干燥、脫色和精濾功能。

為滿足大中型油坊和小規模油脂加工廠的需要，三邦機械成功開發出專用于中小型食用油精煉的成套機組，實現脫磷、脫膠、脫酸、脫水、脫色一體化流水作業，從而實現了大型煉油小型化、工業煉油民用化，如今三邦機械成套精煉油設備正加速走進全國各地中小型油廠，深受油用戶的，通過該精煉油設備精煉后的油品達到二級以上食用油標準，可直接灌裝銷售！

操作流程：

毛油--脫膠（水洗）--脫酸（堿煉）--脫磷（酸煉）--脫色（白土吸附）--脫水（加熱干燥）--成品油

食用油精煉設備含真空脫水精細過濾：

處理效果：

經精煉機處理后的油脂，色澤透明，長期放置無沉淀，下鍋不起沫，油煙少，達到食用油標準，可直接灌裝銷售，適用于來料加工和小規模油脂加工廠使用。

毛油中含的磷脂、蛋白質、黏液質和糖基甘油二酯等雜質，因與油脂組成溶膠體系而稱之為膠溶性雜質。這些膠溶性雜質和有害物質（苯并芘、黃曲霉素）降低了油脂的使用價值和儲藏的穩定性。

使用說明書

一、脫膠

1、在使用前您可以在生產資料門市購買2-3米含鋼絲彈簧的膠管與其連接，將膠管的一頭插入毛油池或毛油罐中：A、開啟油泵，B、開啟個罐連接管上的閥門，其他管道上的閥門處于關閉狀態，這樣毛油泵入個精煉罐內，當油離上沿20公分處時關閉油泵，停止上油。

2、開啟加熱器開始加熱（加熱管線的連接要由有經驗的電工連接）當毛油溫度升到20-25℃時開始啟動攪拌。

3.當油溫升到60-70℃時，把一定數量的水或電解質溶液在攪拌中加入毛油（一般食鹽價廉）加水的重量一般按毛油含磷脂的2-3倍，為了操作簡便。可按經驗加入油重3-5%的水，水溫高于油溫10℃，水中含食鹽按油重0.2-0.3%，并在10-15分鐘內均勻噴灑于油中。

4、撒完水繼續攪拌20-30分鐘，直到油路明顯，油溫升至85℃，停止加熱，停止攪拌。

5、靜置2-4小時。

6、放出廢水和油腳（開啟罐下球閥）。

7、關閉脫膠罐閥門，開啟第二個罐的管道閥門，開啟齒輪油泵，將脫膠后的精油泵入脫水罐。

脫酸、脫色：現場指導。

二、脫水

目的：脫去水分，增長保質期

操作要點：掌握、升溫、終溫、負壓。

開啟攪拌，加熱開關，油溫升至70℃開啟真空泵，保持負壓在0.4-0.5mpa，油溫升至95-100℃時注意觀察，油中水分過高容易溢出。（如罐內油上翻應停止加熱，過幾分鐘再開啟加熱），油溫保持在105-110℃，觀察視窗口沒有水蒸氣，停止加熱，油溫降至80℃時關閉真空泵，油溫降至70℃時關閉攪拌，脫水完成。把油打入成品油罐。

注意（設備運行前應檢查，各部位漏水，閥門正常使用，電機運轉正常，緊固螺絲，減速機加油，不可倒轉，真空泵水箱注滿冷水）。

低溫脫水：現場指導。

特點：

1、 采用食品級不銹鋼材料，并經過拋光處理;達到食品機械標準。

2、設計簡單、外觀精致，提高客戶滿意度。

3、操作數據全部由儀表顯示，操作簡單，運行安全; 普通工作人員經過電話培訓后，即可上機工作。

4、可實現油品的脫磷、脫堿、脫水功能，根據用戶需要還可以進行恒溫脫色。

發貨現場：

生產車間：

河南三邦機械廠：

占地面積35畝，包括三個大型生產車間：機加工車間，裝配車間和焊接車間，另外還有涂裝車間，拋光車間，原料車間，配件倉庫，成品倉庫。

使用說明書