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激光管的構成
封離式CO2主要由硬質玻璃、諧振腔、電極三部分組成。
- 硬質玻璃部分：本部件由Gg17料燒制成的放電管、水冷管、儲氣管和回氣管而組成。封離式CO2激光器通常為三層套管結構。里面一層是放電管。第二層為水冷套管，外一層為儲氣管。放電管的粗細主要決定到光斑大小所引起的衍射效應，放電管的長度與輸出功率成正比，在一定范圍內隨著放電管的長度增加而輸出功率增大。水冷管的作用是冷卻工作氣體，使輸出功率穩定。放電管在兩端都與儲氣管連接，即儲氣管的一端有一小孔與放電管相通，另一端經過螺旋形回氣管與放電管相通，這樣可以使氣體在放電管中與儲氣管中循環流動，放電管中的氣體隨時交換。
- 諧振腔部分：本部件由全反鏡和輸出反射鏡組成。諧振腔的全反鏡一般以光學玻璃和硅(Si)為基底，采用大曲率平凹腔，凹面鏡的曲率半徑為R=2～3L表面渡金膜、MMR膜，反射鏡在10.6um附近的反射率達99.8%以上；諧振腔的輸出反射鏡一般采用能透射10.6um輻射的紅外線材料鍺(Ge)、硒化鋅(ZnSe)為基底,表面渡上多層介質膜而制成。放電管的長度：l=Pw/Wo總長度L=I 2△l，△I為總長的5-15%；放電管直徑D：針對基橫膜運行，D=3ω凹多模輸出：D≥4ω凹諧振腔的總損耗α=αm αmn。
- 電極部分：CO2激光器一般采用冷陰極，形狀為圓筒形，陰極材料選用對激光器的壽命有很大的影響，對陰極材料的基本要求是：濺射率低，氣體吸收率小，常用的金屬材料為鎳。電極長度匹配好能抑制瞬間飛弧的進一步擴展，在工作氣質變劣時也能穩定放電。
特點及應用
巨茂激光百瓦級以上的封離式CO2激光器具有光束質量好、體積小、不需補氣的優點,極大地方便了應用.在激光加工領域主要用于非金屬材料的切割、雕刻、打標、焊接、激光模具制造等，另外生產的激光器在薄金屬行業領域也有非常廣泛的應用，所呈現的經濟效益和市場前景，備受行業矚目。
檢測方式
巨茂激光為了獲得高功率和量的激光光束促進強激光，在制作時都一直追求基模運轉，以提供較量的光束。在制造中為避免前后腔鏡光軸失調以及放電管長期使用變形等諸多因素，在實驗中進行了許多嘗試，直觀的了解每個激光器的基模特性，從早期的熱成像，激光燒蝕，線性掃描[1—4]到現在的專用激光模式分析儀，利用CCD將激光束橫截面上的強度分布以二維或三維形式顯示到計算機上,從而可以實時在線觀測激光器運行時的光斑模式變化。利用了美國Spiricon公司研制的焦熱電鏡頭的大功率CO2激光光束分析儀測量了每一根CO2激光器的輸出模式，并測量出不同工作電流情況下模式的變化，明確工作參數對模式變化的影響，以激光器穩定地工作于基模狀態。
使用方法
1．先將電極的線接好，( 、-)極切勿接錯。
2．冷卻水管安裝，安裝方法為從負極進水，正極出水并滿足下進上出的原則，且接口處不能漏水。使用前蓄水器內必須蓄足水，通水后水冷管內必須無氣泡方可使用(每次使用前都必須察看)。如果激光管是垂直安裝的，請注意在激光管的頂部沒有氣泡存在，在有氣泡存在的時候進行運行導致熱沖擊，會造成激光管的損壞。
3、CO2激光效率約為15-30%，故以100瓦的激光功率而言，大約有200-500瓦的電能將轉變為熱能，為了維持激光管的良好性能，請使用介于15-25攝氏度的溫度可控冷水機，水流速度不得小于2-4L/min左右，如果冷卻水的不穩定會導致激光管跳模、光斑異形輸出功率不穩定。
4、在安裝激光管的時候，激光管的兩個支承點要在激光管總長1/4的點上，在與激光管的高壓端和任何其他金屬表面之間留下足夠大的空間。如果間隙太小，那么用來觸發激光管的高壓會與金屬表面產生打火，會造成激光管破損甚至會造成激光機其他主要電子部件的損壞。
5．建議用戶在激光管冷卻水循環系統中加入自動檢測裝置，以防激光管在工作因斷水而過熱導致故障，詳情請咨詢激光整機供應商。
二氧化碳激光管工作中的常見問題
功率弱
- 激光管的輸出鏡表面有劃痕和污垢，支撐點的正確放置；
- 輸出電流、供電電壓、冷卻水的溫度、清潔度、流量大小；
- 聚焦鏡、反射鏡表面清潔度，在工作時發熱、光路偏移等。
高壓打火
- 檢查高壓接頭周圍有雜物或離金屬部分太近；
- 室內環境過于潮濕造成導電現象，夏天使用冷水機需注意凝水；
- 激光電源高壓連接裝置內部出現短線和破壞。
激光管破裂、水冷頭脫落
- 水溫控制在15℃-25℃范圍，寒冷地區冷卻水不等結冰，激光關閉后，0度以下不得讓冷卻水儲留在激光內；
- 發光時必須在水保護的控制下工作；（測試激光管會不會隨著水的通斷發光或不發光）
- 冷卻水的水管有沒有出現壓折現像；
- 激光管內會存有氣泡；
- 水壓水流正常，水流方向低進高出
1-5項正常的話就是激光管質量問題。
如出現1-5項情況產品將不能享受保修服務。
