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1、結構簡介
新型DZL系列生物質鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒設備為鏈條爐排。爐膛左右兩側水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對流受熱面，
鍋筒內布置螺紋煙管對流受熱面，前后拱采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝，鍋爐主機外側為立體形護板外殼。
該系列鍋爐采用新科研成果，如：拱型管板、螺紋煙管等，解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋，鍋筒下部鼓包、水冷壁爆管、熱效率低、
出力不足等問題。
2、燃燒過程
燃料自煤斗落在爐排前部，隨著爐排運轉，煤經過預熱干餾、著火、燃燼，爐渣落入渣斗，由除渣機隨時排出爐外，煙氣在前、后拱間的
喉部能形成渦流與空氣充分混合，并加熱前拱、改善著火條件，經拱上部出口煙窗進入兩翼對流管束，通過前煙箱進入螺紋煙管，
經過省煤器、除塵器，由引風機引至煙囪排出。
3、技術特點
（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準鋼性體變為準彈性體結構，取消了管板區的拉撐件，減少了應力。
煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。
（2）鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區能得到良好的冷卻，預防了鍋爐鍋殼下部鼓包。
（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果，達到鍋爐升溫、升壓快的特點，提高了鍋爐的熱效率。
（4）結構緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節省鍋爐房基建投資。
（5）運行穩定、調整方便、出力足。具有一定超負荷能力。
（6）采用螺紋煙管強化傳熱，提高了傳熱系數和熱效率，由于煙氣在管內有擾動作用，煙管內不易積灰，起到自清掃的作用。
（7）爐膛內采用了耐熱混凝土整體澆注的節能爐拱，改善了煤著火條件，采用了獨立風室，達到了合理布風，使爐膛內形成一個有利于
燃燒的空氣動力場，從而擴大了煤種的適應性。
（9）鍋爐的爐拱、出口煙窗部分均有一定除塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準以下，了鍋爐煙塵排放達到環保規定的指標。
（10）爐拱喉口處布置有二次風，可以有效組織燃料中揮發份與空氣混和，促使揮發份在爐膛中充分燃燒，提高燃料燃盡效率。
4、經濟運行
該系列鍋爐在70%～負荷下可正常運行，其運行狀況下參數有給水溫度、蒸汽壓力、燃料消耗量、燃料種類、蒸汽溫度、鍋爐蒸發量、
鋼材消耗量、效率和排煙溫度（具體數值見總圖鍋爐規范表）。
5、產品出廠
（1）該系列鍋爐6噸以下為整裝出廠，大于6噸鍋爐主機和燃燒設備分件出廠，現場組裝。
（2）鼓風機、引風機、除渣機、除塵器、省煤器、電控臺、平臺扶梯、閥門、儀表、煙風道接管等，按圖紙配套出廠或按合同規定出廠。
（3）提供技術文件和隨機圖紙二份，產品質量合格證一份。
