耐磨地坪或地坪漆,防塵地板,無塵地坪等.
適用場所：
環氧樹脂薄涂地板廣泛適用于電器、電子、機械、食品、
醫藥、化工、煙草、飼料、紡織、服裝、家具、塑料、文體用品等
無重載輕工業廠房、辦公室、倉庫、食品廠防霉涂刷、無塵墻壁、天花板涂裝等。
性能特點：
1 、無縫防塵，防潮，便于清潔； 2 、耐酸、堿、防霉性佳；
3 、色彩任選，美觀亮麗； 4 、施工快捷附著力強，柔韌性好，
維護方便，成本經濟； 5 、厚度 0.3-5mm、使用年限 一般為 3-5 年。

環氧樹脂自流平防靜電地板適用范圍：
要求高度清潔、美觀、無塵、無菌及防靜電的電子、微電子、
通訊產品、電子生產行業，大型精密儀器廠房等。
性能特點： 施工剖面圖
1.抗靜電效果優良持久,不受時間、溫度、濕度等影響；
2.選用無溶劑環氧樹脂加固化劑制成；
3.表面平滑、美觀、達鏡面效果；
4.耐磨、堿、鹽、油類腐蝕,特別是耐強堿性能好；
5.耐磨、,耐壓、耐沖擊,有一定彈性。
使用年限： 厚度1mm以上,使用壽命8年以上
施工工藝：
1.基面處理
2.涂刷封閉底漆
3.鋪設銅線,割槽
4.刮涂導電中層漆
5.打磨,吸塵
6.用環氧防靜電自流平色漆鏝涂1-2遍.
環氧地坪起泡原因環氧地坪材料環氧地坪起水泡多發生在一樓或地下室，有時二樓以上也時有發生，環氧地坪起水泡一般在施工后不久就發現，有的上午鋪貼的環氧地坪下午就有水泡。水泡由小到大，不斷發展，發展到一定程度后停止。氣溫越高，水泡就越容易發生，發展的速度也越快。水泡形狀各異，其大小不一。有的水泡直徑達1m以上，高度達20~50mm。 水泡的產生與施工地區沒有明顯的關系，同一地區有的嚴重，有的較輕，有的完好。同一小組操作，同一材料施工的環氧地面層，有的起水泡，有的完好，說明水泡是多種因素造成的。 起水泡的原因，是大家關心的一個問題，剖開水泡發現，泡內都含有水分或炎黃色液體，環氧地面層與基層脫離，粘在基層上的膠結料被拉成峰窩狀，見圖1—1；按照“物理學”解釋，在盛有液體的密閉容器內，液體蒸發，形成飽和狀態的三條曲線的溫度與壓力關系。 在密閉的容器內，含有飽和水蒸汽的壓力，是隨著溫度的升高而上升，當溫度為20.C時，鼓包內的壓力為0.01MPa；而當溫度為70~80.C之間是直線上升到0.1MPa；很多地區在炎熱的夏季地面的極端輻射熱可達70.C左右，在這樣的高溫下，環氧膠結料已經軟化粘力大大降低，因此就形同向輪胎內漸漸鼓氣一樣，使環氧地面層中鼓起了大包，將膠結料被拉成蜂窩狀；其中沒有起水泡的部分環氧層和地面部分沾不牢固，仔細觀測接觸部分，也會發現有無法固化的部分，原因是環氧有潮氣不能固化；那么水分從何處來的呢？主要有以下幾個水的來源：1.基層、如水泥砂漿找平層，較大含水率達12%左右，基層的較大含水量大于找平層。2.環氧中的其它配料內的脫水不盡。3.環氧和基層施工時結合不好留下空隙和環氧本身的化學活性，沒有完全固化或者是遇到潮濕氣沒有完全固化的殘留物或氣體。4.基層的地下滲透的潮濕氣體。

一 環氧樹脂

環氧樹脂是分子結構中含有兩個以上環氧基團且能交聯的一類合成樹脂。環氧基團是由一個氧原子和兩個碳原子組成的環，即—C—C—/O，具有高度的活潑性，使環氧樹脂能夠與多種類型的固化劑產生交聯反應，形成三維網狀結構的高聚物。環氧樹脂的性能與分子量有重要關系：低分子量環氧樹脂的硬度高，脆性大，沖擊強度不高；線型環氧樹脂附著力強，抗水性差，多用揮發型涂料；中分子量環氧樹脂硬度，柔韌性適中。
二 固化劑和固化促進劑

（1）固化劑
常用固化劑及其對環氧涂料性能的影響 環氧樹脂靠固化劑固化劑的品種很多，達數十個，常用的是各種胺類（例如脂肪胺 脂環胺）和樹脂類固化劑。按固化劑固化環氧樹脂的機理，可分為與環氧樹脂的環氧基反應固化的固化劑，與環氧基反應的固化劑和與環氧樹脂的羥基反應的固化劑三大類。后一類主要是一些能和環氧樹脂起反應的樹脂，例如含羥甲基或烷氧基的酚醛樹脂，三聚氰胺脂和多異氰酸酯等。 在胺類固化劑中，脂環胺及其加成物色淺，流平性好，光澤高，不泛白，不需誘導期，但其玻璃化溫度較高，柔韌性較差，主要用作無溶劑環氧地坪的固化劑，使用時尚需同時加入聚硫橡膠，長鏈烷基水甘油醚，彈性聚氨等增韌劑進行處理。
（2） 固化促進劑
固化促進劑的主要功能是促進反應固化型涂料的固化反應，縮短固化時間或者在低溫固化時不影響固化性能，是環氧地坪在低氣溫度施工時一種輔助添加劑。固化促進劑的選用原則：一是要具有明顯的催化固化效果；二是與體系的相容性好；三是對固化體系不會產生不利影響以及具有好的化學穩定性和價廉，易得等。對于溶劑型或無溶劑型的雙組分環氧地坪來說，常用的固化促進劑為有機胺類，例如叔胺甲基二乙醇胺和氨基苯酚等
三 溶劑

溶劑型環氧樹脂涂料必須使用溶劑，合理地選用溶劑對于環氧地坪涂料的流平性，干燥時間等是非常重要。環氧樹脂可以溶解于酮類，酯類，醚醇類和氯化烴類溶劑中，不溶于芳烴類和醇類溶劑。但是，芳烴類和醇類溶劑混合后可作為中分子量環氧樹脂的溶劑。隨分子量增加，樹脂的溶解性降低。
四 顏色

很多情況下環氧地坪是需要差色的，但環氧地坪的配色比較普通建筑裝飾涂脂抹粉料簡單，所以使用的顏色品種也比較裝飾涂料少。從環氧樹脂的性能考慮，環氧地坪（溶劑型的水性）對著色顏料的選用沒有特別要求，但從地坪涂料的實際能性需求考慮，宜選用那些耐化學藥品性和耐堿性較好的無機顏料或其溶劑型或水性色漿。
環氧地坪種類

環氧地坪大致可以分為：環氧樹脂磨石地坪、環氧樹脂彩砂壓砂地坪、環氧樹脂自流平地坪、環氧樹脂砂漿型地坪、環氧樹脂平涂型地坪。
環氧地坪漆是一種高強度、耐磨損、美觀的地板，具有無接縫、質地堅實、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養方便、維護費用低廉等優點?？筛鶕煌挠猛疽笤O計多種方案： 如薄層涂裝，1－5mm厚的自流平地面，防滑耐磨涂裝，砂漿型涂裝，防靜電，防腐蝕涂裝等。

環氧地坪的養護

環氧地坪漆是高價值、量、高要求的產品，正確的使用方法可使地面常保如新，并且可以保長使用年限。具體建議如下：
參考建議一

1、坪地施工完畢后需養護7-10天后方可投入使用，在養護期間，應避免水或其它溶液浸潤表面
2、凡進入車間員工必須要換成膠底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免將外面的泥沙帶入車間而劃傷地面）
3、凡是硬件：如鐵椅、鐵桌、鐵貨架等，須將其腳用軟質塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來以免在使用過程中劃傷地面
4、拖拉機扳需充分將機板升離地面，轉彎時請特別注意機板角切勿刮傷地面
5、清潔地面時請用軟質吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗，但請注意地面濕滑
6、若因使用時間較長而造成磨損或刮花、小面積可進行局部修補，若面積較大則建議重新滾涂一次
7、設備進廠前，在地坪上鋪上硬紙箱墊底，以免在運輸設備過程中刮傷地面
8、推車，板車之車輪請用硬質或彈性膠輪，并廠房內外分開使用
9、可根據地面要求做打蠟處理（其效果可防止地面刮傷）
參考建議二

1.邊生產邊施工情況下，施工環境要有足夠隔離區，以免灰、砂粒等滲入未干透的漆膜環氧地坪。
2.容易受到污染的區域，比較顯眼的門面部位，走郎應每天用寬布拖把清潔1-2次。
3.地面如有粗硬砂粒、泥漿應及時掃除干凈，以免砂粒碾磨地面，減少地面磨損。
4.員工進入潔凈區之前應換軟底鞋；在容易帶進砂粒、泥漿的交接處、出入口設置塑料毯，方便員工出入時清除鞋底雜物。
5.叉車、鏟車卸貨時注意貨物平放，避免貨物側侄、拖 拽刮傷地面。
6.車輛、叉車、鏟車運行時盡量避免剎車。
7.經常滲油漏油的部位，用鋸末經常清潔，以免油份變性、吸附灰層，成為頑固性污漬。大面積油浸的區域，可用寬布拖把，推動鋸末吸干地坪油份。
8.機修工具盡量避免砸落地面。
9.如有大的漆膜破損，及時報修，以便在油污滲入基礎之前進行修補作業。車間用水沖洗地面時，避免油水混合物沉積在深度破損處。
環氧地坪的驗收標準

1、環境溫度為25℃時，施工后2-3天應達到實干，即硬度達到完成固化的80%左右；
2、表面不能出現發粘現象；
3、氣泡：平涂型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米；
4、流平性好，無鏝刀痕，大面積接口處基本平整;
5、無浮色發花，顏色均勻一致，大面積接口處允許有極不明顯的色差；
6、無粗雜質，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷；
7、地坪表面應平整平滑，光澤度應達到設計要求（高光澤≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型為有光、水性為半光～無光；
8、桔皮、砂漿防滑面效果應很明顯。

水性環氧地坪的優勢

水性環氧樹脂以其突出的性能優勢，使制備得到的水性環氧樹脂涂料同樣具有優異的性能，從而在水性產品大家族里地位越來越重要，認為水性環氧樹脂在環保化的今天，前景十分開闊。
水性環氧樹脂是指環氧樹脂以微?；蛞旱蔚男问椒稚⒃谝运疄檫B續相的分散介質中而配得的穩定分散體系。由于環氧樹脂是線型結構的熱固性樹脂，所以施工前必須加入水性環氧固化劑，在室溫環境下發生化學交聯反應，環氧樹脂固化后就改變了原來可溶可熔的性質而變成不溶不熔的空間網狀結構，顯示出優異的性能。水性環氧樹脂涂料除了具有溶劑型環氧樹脂涂料的諸多優點，一是適應能力強，對眾多底材具有極高的附著力，固化后的涂膜耐腐蝕性和耐化學藥品性能優異，并且涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能優異等；二是環保性能好，還具有不含有機溶劑或揮發性有機化合物含量較低，不會造成空氣污染，因而滿足當前環境保護的要求；三是真正水性化，以水作為分散介質，價格低廉、無氣味、不燃，儲存、運輸和使用過程中的安全性也大為提高；四是操作性佳，水性環氧樹脂涂料的施工操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可在室溫和潮濕的環境中固化，有合理的固化時間，并有很高的交聯密度。這是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所無法比擬的。
固化效果是衡量水性體系產品的重要指標。水性環氧樹脂體系的固化成膜機理水性環氧樹脂涂料是一種乳液涂料，其成膜機理與一般的聚合物乳液涂料如丙烯酸乳液的成膜有很大的區別，同時與溶劑型環氧樹脂涂料的成膜也不完全相同。對于水性環氧樹脂涂料，其固化充分主要取決于以下兩個因素：一是環氧樹脂分散相粒子的粒徑，在水性環氧固化劑用量相同的情況下，環氧樹脂分散相粒子的粒徑較小時，粒子表面的固化劑濃度較為適中，表面固化速度較慢，固化劑分子有足夠的時間擴散到整個環氧樹脂分散相粒子，使之固化完全，因而可以形成均勻、完全固化的涂膜；二是環氧固化劑與環氧樹脂的相容性，提高環氧固化劑與環氧樹脂的相容性，有利于水性環氧樹脂乳液分散后體系的穩定性，并且兩者的相容性越好，環氧固化劑越容易向環氧樹脂微粒內部擴散，有利于固化反應的進行。
雙組分反應性涂料都有一個適用期的問題。由于水性環氧樹脂體系與溶劑型環氧樹脂體系的固化成膜機理有所不同，因而適用期的判斷準則也不完全相同。對溶劑型環氧樹脂體系，體系的粘度隨擱置時間的延長而不斷增大，故該體系的適用期可用粘度隨時間的變化來表示，即從兩個組分混合至體系粘度增大到無法施工的時間。但對水性環氧樹脂體系，則不能用體系粘度隨時間的變化來判定，環氧樹脂乳液以及相應配得的清漆都會顯示出觸變性和假塑性，屬于典型的水分散體系。水性環氧樹脂涂料的兩個組分混合后體系粘度變化比較復雜，有的體系的粘度隨擱置時間的延長逐步增加，而有的體系粘度在兩個組分混合后迅速下降，并在較長時間內基本保持不變。

環氧地坪特性及適用范圍

環氧地坪具有耐強酸堿、耐磨、耐壓、耐沖擊、防霉、防水、防塵、止滑以及防靜電、電磁波等特性，顏色亮麗多樣，清潔容易。它采用一次性涂覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強，耐磨擦，硬度強等特點。
環氧地坪廣泛用于電子廠、機械制造廠、五金廠、制藥廠、汽車廠、醫院、航空、航天基地、實驗室、辦公室、超級市場、造紙廠、化工廠、塑料加工廠、紡織廠、煙草廠、糖果廠、釀酒廠、飲料廠、肉聯加工廠、停車場等表面涂裝。目前已被國內眾多的廠家所接受和使用。
環氧地坪施工需配合事項

環氧地坪施工前需配合事項

a. 確認施工面積及施工規格（顏色及施工區域）；
b. 施工前需保持素地的環境清潔；
c. 確定施工所需的電源接駁點及電源線長度；
d. 與其它凈化、土建等工程對協調作業進度；
e. 燈光及照明設備；
f. 材料及機具的存放區。
環氧地坪施工中需配合事項

a. 施工中施工區域人員及進出管制;
b. 施工中廢棄物的存放區;
c. 施工中現場監工人員及協調人員
環氧地坪施工后需配合事項

a. 養護區域人員進出管制；
b. 清理作業現場及調借物品的歸還；
c. 實際施工面積丈量及驗收。
環氧地坪變色的預防
1、 環氧地坪在施工前應充分攪拌均勻。
復色漆中幾種顏料的密度不同，在儲存中重質顏料逐漸下沉，輕質顏料逐漸上浮，使用時如不充分攪拌均勻，施工后會和原色不符。
2、金屬顏料應與清漆分裝。
金屬粉末顏料在儲存中，受漆中殘存游離酸的腐蝕，將會發烏變綠。
3、酸值高的涂料不宜用鐵桶包裝。
酸值較高的清漆容易與鐵質包裝桶發生化學反應冒失清漆透明度降低，顏色變深。
4、根據需要選擇涂料配方中的樹脂和顏料。
涂料中個別顏料的耐光和耐熱性不好，有些樹脂耐候性較差，遇到光易變黃。
5、在涂料配方設計時應注意不能使用能與樹脂或助劑發生化學反應的顏料。在施工調色時嚴禁不經過試驗，就隨意將兩種不同類型的涂料搭配混合調色使用。
料中部分顏料會發生化學變化，失去顏料固有的著色力，引起褪色或變色。如含有鐵藍的藍色或綠色漆，在儲存過程中會褪色，但施工后暴露在空氣中的顏料會逐漸恢復。