無鉛焊錫絲
SN100C (030)(燒焦對策)
減少烙鐵頭的燒焦,助焊劑飛散,提高作業效率
是熔解速度快,減少燒焦的高性焊錫絲。
與原產品相比,作業效率提高,有很高的生產性和經濟性。
減少殘渣,連續焊接性、擴展性良好。
對烙鐵頭的燒焦
左:030(13秒后燒焦開始)
右:原產品(3秒后燒焦開始)
SN100C (031)(通用)
抑制助焊劑飛散和高作業性并存
是作業性優越的通用型無鉛焊錫絲。
熔解速度快,減少助焊劑飛散和殘渣。
因連續焊接性,擴展性良好,提高了作業效率,具有很高的生產性和經濟性。
助焊劑飛散實驗
烙鐵頭溫度分別設定在280℃、330℃、380℃進行焊接,測量助焊劑飛散個數。
助焊劑飛散實驗結果
SN100C(031)與原產品相比,助焊劑飛散大幅減少。
SN100C (044)(完全無鹵素)
即使是無鹵素也可縮短焊接時間
與原來的無鹵素錫絲相比,連續焊接性約提高30%以上。
SN100C (Sn-0.7Cu-0.05Ni Ge)是重視作業性的焊錫絲。
連續焊接實驗(平均值比)
與原來的無鹵素錫絲相比,連續焊接性約提高30%以上!
作業性大幅提高。
SN100C (551CT)(提高助焊 劑的持續活性)
助焊劑活性力持續性優越,烙鐵脫錫良好
因此款焊錫絲中所含的助焊劑活性力提高,烙鐵脫錫良好,抑制錫尖的發生。
適合手工焊及錫橋的修補等特殊作業。
錫尖的發生(外觀圖片)
右:原產品(加熱時間1秒發生錫尖)
左:551CT(沒有發生錫尖)
※551CT加熱時間4秒發生錫尖