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果汁飲料生產線分為天然果汁（原果汁）飲料生產線、果汁（果粉）飲料生產線、帶果肉果汁飲料生產線等，這些飲料的主要原料可以變化，但生產的基本原理和過程大致相同，一般是經過果實原料預處理，榨汁或浸提，澄清和過濾，均質，脫氧，濃縮，成分調整，包裝和殺菌等工序。對于渾濁果汁，則不經過過濾。 以下介紹的是天然原果汁飲料生產線，為了大程度的原果汁的營養成分不流失，制定果汁生產工藝，根據果汁飲料生產廠家每小時的產量，選型相應的果汁飲料生產線設備： 1、果汁飲料生產線（澄清汁）——原果榨汁預處理設備 ①沖浪清洗機：用于清洗天然原果②水果挑選平臺：人工挑選出的水果，將不合格的去除③破碎機：將水果切成小塊，提高出汁率④榨汁機⑤振動過濾機：去除果汁中的渣子，屬于粗濾⑥滅酶器：為了防止果汁因氧化發生變色反應，或因微生物作用而引起發酵等腐敗作用，將果汁迅速加熱至80～85℃，經過滅酶殺菌，并冷卻至55℃以后再加入酶制劑。⑦酶解罐⑧澄清罐：通過加入澄清劑，除去果蔬汁中全部懸浮物、果肉微粒、膠體物質及其他沉淀物的過程。為了縮短澄清時間，澄清劑可在酶解未結束時加入并攪拌約30min然后靜置澄清。⑨立式加壓過濾機：精濾，以得澄清汁。 2、果汁飲料生產線（澄清汁）——水處理設備 ①石英砂過濾器②活性炭過濾器③鈉離子過濾器④精密過濾器⑤一級反滲透⑥水儲罐。 3、果汁飲料生產線（澄清汁）——配料及殺菌設備 ①蒸汽化糖鍋（電加熱化糖鍋費電）②配料罐：按順序加入澄清原果汁與其余添加劑，配置成終產品。③雙聯過濾器：過濾配料過程中所融入的雜質④真空脫氣機：防止氧化果汁，灌裝時冒泡等問題，果汁飲料質量。⑤超高溫瞬時殺菌機：殺菌時間在幾秒之內，大程度的保持果汁飲料的風味、營養。⑥冷熱缸：預熱，防止熱灌裝過程中飲料溫度未達到85℃左右（熱灌裝溫度）而回流。 4、果汁飲料生產線（澄清汁）——飲料灌裝及包裝設備 ①吹瓶機②上瓶平臺（量大可用全自動理瓶機）③飲料灌裝機（包括上蓋機、理蓋器、瓶蓋消毒柜，產量大可用在線式瓶蓋消毒柜）④燈檢設備⑤吹干機：將瓶身吹干，便于后面的套標⑥套標機（根據瓶型，也可用貼標機）⑥噴碼機：注冊生產日期⑦全自動膜包機：果汁飲料終的集合包裝。 本公司不但提供果汁生產線設備，還提供成套碳酸飲料生產線、凈水生產線、桶裝水生產線、易拉罐生產線等等。歡迎有志之士前來洽談，我們將為您公司飲料產品提供的生產方案。 |
