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線路板超聲波清洗機(jī),PCB板超聲波清洗機(jī),金屬除油清洗機(jī)特點(diǎn):

線路板清洗機(jī)
線路板清洗機(jī)主要清除印制電路板焊接后殘留的助焊劑、灰塵、纖維、金屬和非金屬和其氧化物碎屑、汗跡、指紋、油污等污垢。清洗力強(qiáng)，清洗后不留殘跡。
線路板清洗機(jī)適用對(duì)像：
線路板，IC集成電路;電子元器件;可控硅;光藕;三端穩(wěn)壓管;電子產(chǎn)品, PCB板，線路板;鋁基線路板;銅基線路板;線路板、PCB電路板、多層印刷線路板、HDI線路板、厚銅線路板、阻抗線路板、鍍厚金線路板、激光鉆線路版、單面線路板;節(jié)能燈線路，板;玩具線路板;充電器線路板。
線路板清洗機(jī)—PCB板清洗機(jī)
線路板清洗機(jī)—PCB板清洗機(jī)|超聲波清洗機(jī)些機(jī)使用水加水基清洗劑清洗電子線路板松香,焊錫，線路板插件清洗,真正解決洗板水,三氯乙稀等有害人體,環(huán)保過(guò)不了關(guān)的問(wèn)題,清洗潔凈率,設(shè)備集循環(huán)過(guò)濾,加熱,超聲波清洗,高科技功能于一身,比超聲波氣相機(jī)更實(shí)用,使用自來(lái)水或水做介質(zhì)的新型清洗劑,對(duì)人體無(wú)傷害的清洗劑。
線路板清洗機(jī)主要特點(diǎn):
1.系統(tǒng)采用的超聲波清洗方式，是各種清洗方式中干凈徹底地去除污染物的一種清洗方式。尤其適用電子行業(yè)對(duì)于高精密零件的清洗。
2.系統(tǒng)適合使用環(huán)保的水基和半水基類清洗劑，可循環(huán)過(guò)濾使用，大大延長(zhǎng)清洗劑使用壽命，較大限度降低清洗的運(yùn)行成本。
該設(shè)備
適用范圍以下清洗劑：
1）水基MPC清洗劑，無(wú)閃點(diǎn)。
由于采用先進(jìn)的MPC（微相清洗）世界專利技術(shù)，其清洗能力可以自動(dòng)循環(huán)再生，污染物去除下來(lái)后，與清洗劑不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)結(jié)合，可以通過(guò)物理過(guò)濾方式與清洗劑分離，理論上可以無(wú)限循環(huán)過(guò)濾使用，實(shí)際的使用壽命是傳統(tǒng)表面活性類清洗劑的十倍以上，極大地降低清洗運(yùn)行成本。
(適合鋼網(wǎng)印刷刮刀、誤印電路板清洗等)；
(適合焊后PCB板的助焊劑殘留清洗等)。
2）系列水性堿基的清洗劑，無(wú)閃點(diǎn)。
如：(適合過(guò)焊接爐后的PCB板托盤、托架清洗及焊接爐冷凝器、鏈條清洗，脫模油等)。
3）半水基清洗劑，閃點(diǎn)高。
如：（適合焊后PCB板的助焊劑殘留清洗，閃點(diǎn)75℃）；
（適合點(diǎn)膠針頭及刮膠板上SMT膠水清洗，閃點(diǎn)90℃）。
3.系統(tǒng)采用自動(dòng)循環(huán)過(guò)濾方式，采用安全的磁力泵，使清洗劑通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)和精密過(guò)濾器的過(guò)濾，可分離去除清洗夜中的焊錫膏，SMT膠，助焊劑殘留等污染物微小顆粒，及油污、灰塵等其它污染物雜質(zhì)等，以清洗劑始終處于一個(gè)干凈的清洗狀態(tài)，同時(shí)較大限度減少工件取出時(shí)清洗液中的污染物造成的二次污染等。
4.系統(tǒng)采用低功率自動(dòng)加熱保溫裝置，通過(guò)溫控器自動(dòng)控制清洗溫度，使清洗劑穩(wěn)定在清洗狀態(tài)。
5.系統(tǒng)清洗時(shí)間可以調(diào)整設(shè)定，滿足清洗要求。
6.系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，面板對(duì)于操作員簡(jiǎn)潔明了，可以避免誤操作造成的不必要損失。
7.系統(tǒng)只需一個(gè)電源插頭即插即用，電源采用220VAC15A，正常運(yùn)行時(shí)不需任何排放。而且安全性高。
8.系統(tǒng)整體能耗低，滿足節(jié)能和降低運(yùn)行成本要求。
9.系統(tǒng)拆裝維護(hù)方便。底部滾輪便于搬運(yùn)定位
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具體規(guī)格尺寸需客戶定制