MYH系列蒸汽木材干燥設備各組成部分的性能、特點如下：

1．窯體

烘房房體的房體除須滿足堅固耐用等一般設計要求外，更重要的是還須滿足保溫、密封和防腐等特殊要求。myh系列干燥設備較好地做到了這一點。

myh系列干燥設備有土建窯體型和金屬窯體型兩種。土建窯體按特殊要求設計；金屬窯體的內層為鋁板，外層為鋁板或彩色鋼板，中間夾以特制保溫層，窯體骨架為鋼結構或鋁合金結構。無論是土建窯體還是金屬窯體都密封良好，有足夠的保溫性能，并能有效地抗腐蝕。

2．窯門

窯門有單開門，對開門和吊掛門三種形式；建兩座或多座連體窯時，窯門通常為吊掛門，采用吊掛門時需配裝提門器。

窯門的結構與金屬窯體的結構相同，保溫、防腐。為窯門的密封性，在窯門四周鑲有耐高溫、抗老化、彈性好的特制硅膠密封圈，以確保窯門不漏氣。

提門器采用手搖蝸輪蝸桿結構，可為吊掛式或落地式，操作方便、靈活，動作平穩、。

3．加熱系統

加熱系統的主體是myh系列蒸氣式熱風爐。熱風爐質量的好壞不僅關系到加熱系統或蒸氣系統的壽命，也關系到換熱器的傳熱效率。myh系列干燥設備所采用的蒸氣式熱風爐為新型鋼(不銹鋼或無縫鋼)鋁復合整體軋制的翅片管加熱爐，翅片無皺摺，氣流阻力小，傳熱效率高，耐腐蝕性能好，使用壽命長。實踐表明，該熱風爐的綜合性能大大優于國內普遍采用的繞片管式或串片管式加熱器。本身蒸氣式熱風爐帶有蒸氣發生裝置，可以取代原始的木材烘干設備必須配備兩臺爐子的落后工藝，我們銘遠牌系列木材干燥設備是近年來研發的新一代木材干燥設備，本設備的優點在于只需一臺蒸氣式熱風爐。低能耗，溫度提升快，易操作，環保等優點。燃料需要木材邊角料或煤炭。

4．調濕系統

調濕系統雖然簡單，但對于木材干燥質量來說卻非常重要。調濕系統是熱風爐自身就有蒸汽發生裝置采用蒸汽加熱時，向烘房內噴射常壓飽和蒸汽；采用高溫水加熱時，則向窯內噴射飽和蒸汽或霧化水。

5．氣流循環系統

氣流循環是加快干燥速度，干燥均勻性的重要手段。為提高窯的密封性和風機運轉的性，myh系列干燥設備采用耐高溫防潮電機與風機一起裝于窯內，直聯傳動。風機采用西門子技術專門設計，為當今較先進的機翼形扭曲葉片對稱布置的節能精密制造葉片風葉軸流風機，風量大、風壓高、能耗低、壽命長；電動機采用出口免檢的高新產品Y－GW－6型三相異步電機，除具有Y系列電機特點外，還具有耐高溫、防腐蝕、防潮濕等特點。使用環境溫度：～110℃，濕度：98%以上，防護等級：IP55，工作方式：連續(SI)。

6．進排氣系統

干燥設備的進排氣裝置可為自動控制，也可為手動控制。自動控制系統可實現多級控制。無論自動控制還是手動控制操作都十分方便，動作非常靈活。

7．檢測系統

檢測系統主要指木材含水率的檢測和介質溫、濕度的檢測。

木材含水率的檢測采用電測法，可同時測定窯內6個測點的含水率，使用方便、快捷，數字顯示，讀數準確、。

介質濕度的檢測采用溫差法，所用裝置為干、濕球溫度計。這種干、濕球溫度計由兩支精度相同的溫度傳感器組成。其中一支溫度計的感溫部分用紗布套包上，紗布套的末端浸在水槽中，此溫度計稱為濕球溫度計。由于水分蒸發需要熱量，所以濕球溫度計的讀數比相鄰的另一支溫度計即干球溫度計低。濕球溫度計的讀數越低，表明介質越干燥。其原理是：窯內介質在比較干燥的情況下，濕球紗布套上的水分蒸發越快，由于蒸發需要消耗熱量，則濕球溫度計的讀數就越低，由此即可確定介質的濕度。介質溫度的檢測由上述裝置中的干球溫度計確定。干、濕球溫度計的讀數顯示于自動控制儀的液晶顯示面板上，讀數準確、。手動控制干燥設備測量干、濕球溫度采用不銹鋼儀表測量。

8．控制系統

木材干燥過程本質上是干燥介質與木材進行熱濕交換的過程，因此，木材干燥過程的控制實際上是對介質條件的控制。與木材干燥密切相關的介質條件主要是溫度、濕度和循環速度。循環速度是由風機決定的，風機開動后就一直運轉下去，一般不予控制。所以，實際需要也可能加以控制的只是介質的溫、濕度。

工作原理：
紅木木材專用熱風（蒸汽）烘干設備，可烘干各種樹種，各種規格、各種用途的木材，具有節能、案例、干燥周期短，干燥質量好，干燥成本低等優點，廣泛用于大、中、小型木材加工企業，特別適用于經營紅木制品、家具的廠家。銘遠系列紅木木材烘干設備，在正常運轉時，燃料在燃燒室內充分燃燒，產生熱能，在熱能干燥系統中被干燥介質充分吸收，產生攝氏180度左右的溫度，在循環風機的作用下，高溫氣流通工藝的要求，適時將蒸汽送入干燥室內，對紅木木材進行噴蒸、調濕處理，調濕系統是一個獨立蒸汽系統，配有安全裝置。飽和濕蒸汽可在短時間內使木材的表面溫度和內部濕度趨于一致，從而達到了木材內部和外部同時干燥的目的，對堅實、厚重的硬、厚木材，可采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現的內裂、端裂、變形等缺陷，使木材成品率大大提高。木材烘干設備配有熱能回收系統，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。當木材含水率降至12%以下，經過6-8小時的高溫干蒸，可將寄生在木材內的所有蛀蟲及蟲卵全部除死，解決了因蛀蟲而產生的不良影響，為企業提高了經濟效益。

產品主要特點：
1.烘干出的木材質量。
2.烘房內各處風量均勻、風速高、溫度均一。烘房采用大風量，耐高溫高濕可正反轉的軸流風機做強制循環，風速高一方面提高了干燥速率，另一方面避免了烘干初始階段低溫高濕環境下木材發生的霉變、藍邊等變質變色現象的發生。溫度均一確保了烘房內木材烘干質量的均一性。
3.頂風式木材烘干設備的整體結構利于烘干過程中各項參數的監測，箱體內采用數字化控制和檢測，使空氣循環和加濕，加溫，房間溫濕度得到有效控制，木材干燥質量，烘干后的木材除能有效地避免霉變、藍變等變色現象的產生外還有效地防止表裂、端裂、內裂等多種干燥問題的產生。
4.頂風式木材烘干設備使用和操作過程中，不存在烘房內部引燃物料造成火災等安全問題。
5.風機放置位置在房間頂部，不影響物料的裝卸。物料適用手工裝卸、叉車裝卸、軌道車裝卸等多種裝卸形式。
6.可根據客戶需求訂做軌道式木材烘干設備，此設備裝卸窯迅速耽誤時間少，窯體利用率高。若采用兩臺軌道車或多臺軌道車循環使用則可使烘干窯的裝卸時間控制在2小時之內完成，確保設備連續運行提高設備利用率。降低設備損耗成本，及裝卸窯過程中窯體的熱量損耗。
7.我廠所產頂風式木材烘干設備市場保有量大，我廠制作調試經驗豐富，質量均一穩定.