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使用須知
歡迎使用本公司自主開發的半自動鎖蓋機。請仔細閱讀本操作手冊，以確保您正確和安全的使用該設備。此外，請將本操作手冊妥善保管，以便隨時查閱。
安全注意事項
警告：如果您忽略下列注意事項，在某些不當的情況下或操作不當時，可能造成整個控制系統燒毀及人身安全的事故。
2 本系統只限使用產品銘牌標明的電源類型。
2 請保持電控箱內電器元件良好的工作環境，電控系統跟機器有良好接地。
2 請勿在手濕的情況下從電源插頭插拔電源線，拔出電源時，請勿拉著電源線來拔出。
2 檢查故障前請確認電源處于關斷狀態，請勿帶電操作。
2 請勿讓非人員對電氣系統進行維修調試，這可能造成系統的潛在危險，降低設備安全性能，擴大故障甚至造成人員傷害和財產損失。
一、鴨嘴鎖蓋機總裝示意圖
二、鴨嘴鎖蓋機的主要參數
電壓 | AC220V 50HZ |
功率 | 90W |
尺寸 | 48W*40L*58H[CM] |
凈重 | 約30KG |
使用氣源 | 0.4—0.6MPa |
鎖蓋范圍 | 16mm≤Φ≤50 mm |
鎖瓶范圍 | 瓶高50-400mm 瓶寬20-100mm |
鎖蓋扭力 | 標準值4--8kg/cm |
三、面板控制操作說明
1腳踏開關: 狀態開關為（手動）時有效，點動一下腳踏開關，機器工作一次
2.狀態開關（手動）：機器為單周期工作，與腳踏開關配合使用，點動一下腳踏開關，機器工作一次
3.狀態開關（停止）：機器電源切斷
4.狀態開關（自動）：機器不受腳踏開關控制,機器將依(5)鎖蓋時間設定值與（6）間隔時間設定值自動循環作動﹒
5﹒鎖蓋扭力設定:根據所旋蓋子的緊度適當調整旋扭至所需位置﹒正常范圍為130V—150V。
6.鎖蓋時間: 作動時，機械將蓋子鎖緊或壓緊所需的時間﹒不同 種類尺寸的蓋子所需的時間有所不同。
7.間隔時間：更換產品所需的時間，根據熟練程度的不同，可設定不同的時間。狀態開關為（自動）時有效。
注意：且勿將電壓調低于100V以下，以免電機無法運轉。
四、鎖蓋機結構及調整注意事項
1 | 蓋子 | 2 | 定瓶叉 |
3 | 可調位把手 | 4 | 鎖蓋磨擦輪 |
5 | 行程定位塊 | 6 | 鎖蓋氣缸 |
7 | 可調位把手 | 8 | 壓蓋調節塊 |
9 | 壓蓋氣缸 | 10 | 鎖蓋馬達 |
11 | 控制箱 | 12 | 手輪 |
鎖蓋機調整順序 :
- A. 定瓶叉調節調節
- 1. 將可調位把手(3)松開,
- 2. 放入預先鎖好的瓶子(1) ﹒
- 3. 目測蓋子中心與壓蓋氣缸（9）中心大致重合后，將可調位把手(3)鎖緊。
- B. 鎖蓋高度調節﹒
- 1. 松開可調位把手（7）
- 2. 調節手輪（12），使鎖蓋磨擦輪（4）底邊距離高于蓋子底邊2MM左右后鎖緊可調位把手（7）
- C. 鎖蓋磨擦輪間距調節﹒
- 1. 關閉氣源（開關在控制箱后面）
- 2. 把已鎖好的瓶蓋樣品放在兩組鎖蓋磨擦輪（4）中間，
- 3. 使兩組鎖蓋磨擦輪（4）向蓋子貼近，調節行程定位塊（5）的螺絲（目測兩邊要對稱）使其間隙總各為2-3MM
- D. 壓蓋氣缸高度調節
- 1. 擰松螺絲（8），使壓蓋氣缸（9）處于伸出的狀態。
- 2. 使與壓蓋氣缸相連的壓蓋帽與已鎖好蓋子的頂端距離為1-2MM
- 3. 擰緊螺絲（8）
- E. 鎖蓋氣缸速度調節
- 1. 接通電源、氣源，調節氣壓裝置氣源壓力（標準0.4—0.6MPa）
- 2. 調節鎖蓋時間與間隔時間（標準1—1.5秒）注意計時器中的單位設置（標準0.1S）
- 3. 選擇狀態為手動，點動腳踏開關，調節左右磨擦輪氣缸速度,使其兩邊的速度大致相等。
- 4. 調節壓蓋氣缸的速度
- F. 試機
- 1. 取一產品，進行鎖蓋測試，根據其鎖蓋效果，再細化調整。
- 2. 根據其鎖蓋力度，再調節扭力的大小。
六、故障處理
序號 | 特性 | 故障原因 | 排除方法 |
1 | 電機不工作 | A無電源 | 接通電源 |
B保險燒斷 | 更換保險管（1A） | ||
C電壓設置太低 | 調高電壓 | ||
D狀態開關處于停止 | 選擇工作狀態 | ||
E扭子開關壞 | 更換扭子開關 | ||
G電機壞 | 更換相同電機 | ||
2 | 計時器不顯示 | A無電源 | 接通電源 |
B狀態開關處于停止 | 選擇工作狀態 | ||
C扭子開關壞 | 更換扭子開關 | ||
D計時器壞 | 更換計時器 | ||
3 | 鎖蓋氣缸不工作 | A無氣源或壓力太小 | 打開氣源，重設壓力 |
B工作時間設得太長 | 重設工作時間 | ||
C節流閥調得太小 | 調節節流閥流量 | ||
D電磁閥壞 | 更換電磁閥 | ||
3 | 鎖蓋氣缸不工作 | E繼電器壞 | 更換繼電器 |
F計時器壞 | 更換計時器 | ||
4 | 鎖蓋不夠緊 | A鎖蓋時間太短 | 加長鎖蓋時間 |
B扭力設置得太小 | 加大扭力設置 | ||
C蓋子表面太光滑 | 與公司枝術部聯系 | ||
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