機器優點：
1、采用擠壓造粒、拋光整型新工藝，徹底地解決了有機原料添加量低、造粒難度大、原料需烘干粉碎處理等難題,采用攪拌、混合、擠壓，制粒等一系列步驟，減小摩擦，降低能耗，低耗能，產量高。
2、可生產長短不等的圓柱型飼料顆粒、圓球型有機肥、有機無機肥、生物有機肥；顆粒均勻、光滑、圓整，強度高，流動性好。
3、廣泛應用于畜牧養殖業、大中小養殖廠、飼料廠的雞、鴨、魚、兔、鵝、豬、狗、羊、鴿子、鳥飼料和釀造、制糖、造紙、醫藥等行業的有機廢棄再造粒，是飼養理想設備。

該機操作方便、噪聲小、不要加水、顆粒堅硬、光滑。干進干出，各類秸桿粉碎后用量可占65％以上，玉米、大麥、稻谷等籽粒料不需要粉碎就可直接加工，顆粒含水量低。在生產過程中能使飼料熟化，既能提高營養吸引，又能殺滅一般致病細菌和

飼料顆粒機是秸稈飼料加工設備，結構緊湊.低噪音、低故障、抗過載能力強，連續生產不卡機。飼料顆粒機借鑒國內顆粒成型技術，關鍵部件壓輥、模板采用合金鋼，現經淬火處理.耐磨好壽命長。主軸及平模在摩擦力作用下，帶動壓輥自轉，壓輥與模板之間產生高溫使淀粉糊化，蛋白質變性凝固，在壓輥擠壓下從模孔中排出，制成的顆粒經甩料盤送出機外，通過調節切刀角度可控制顆粒長短，是養殖場、飼養戶為降低養殖成本，提高經濟效益機型。

微生物及寄生蟲。是用科學技術充分利用自然資源飼養的一種不可缺少的加工設備。

本機使用軸帶動不需要皮帶就可以做出顆粒，利用高科技術，比原先的皮帶帶動先見很多，本機做顆粒不需要加任何的水，屬于干進干出的那種。制造的時候，我針對那些小戶型使用220v電壓養殖使用，同時做出的顆粒可以保存很久，半年以上不成問題。

該產品機型周運動為原理，模板、壓輥采用合金鋼經特殊處理，主軸及平模在摩擦力作用下，帶動壓輥自轉，物料在壓輥與模板之間高溫糊化，蛋白質凝固變性，在壓輥擠壓下從模孔中排出，制成的顆粒經甩料盤送出機外，通過切口可調顆粒長短

飼料顆粒機(電機、柴油機兩用式)

生產效率：800--1000公斤/小時

配套動力：18.5kw---22kw電機、四極電機(三相、380V)

或相匹配的柴油機（25--30馬力）

模板直徑：300mm

壓輪個數：3個

傳動方式：變速箱、皮帶

動力來源：電機、柴油機兩用式

產品適用范圍：

①養豬、兔、羊、雞、鴨、鵝、鴿子、牛、魚等

②生產有機肥

③生產除草劑

④生產秸稈顆粒

⑤生產木屑顆粒

使用與保養：

1、使用本機前首先檢查一下各部位螺絲緊固

2、開機前將壓輪兩端上的二顆調節螺栓松開，然后啟動電機，觀察本機轉動與標識相同

3、取10公斤草粉，25公斤細土，三公斤汽油攪拌均勻，（105、120型減半）現將兩顆壓輪調節螺絲調緊（壓輪魚模版間縫隙為0.1---0.3mm），然后開機，緊接著投料研磨，反復研磨數遍，達到模版孔光滑全部出料為止。停機后將模板孔內余料用鋼釘沖開即可。
4、顆粒機停用，停機前先停止進料，待料倉內物料加工完畢后，加入含油物料壓入模版孔內，保持孔內潤滑，以備下次使用不會堵塞現象。
5、顆粒料長短，可調節出料口上面切刀的上下位置。
6、壓輪軸承在正常生產情況下，五天必須用柴油或汽油清洗一次，同時注入高速潤滑油，齒輪箱半年維修保養一次，立軸軸承7天清洗一次。
7、更換顆粒機模版時應先卸掉反扣螺母，在模板內孔兩側有兩個對稱直徑8mm小孔，可用螺絲桿慢慢頂出模板，若感吃力，要用錘子敲打模板，邊敲打邊擰螺絲，防止螺絲斷在孔內。
8、該機在生產時若發生故障，請參閱說明書“故障及排除方法”