產品展示

一、結構簡介

CWNS型燃油氣快裝常壓熱水鍋爐是一種全自動臥式內燃三回程燃油（氣）快裝鍋爐，燃燒方式采用微正壓室燃。鍋爐本體由鍋筒、爐膽和兩回程螺紋煙管組成。鍋筒下部裝有定期排污裝置。燃料在燃燒器內與空氣混合后被電子點火棒點燃，噴入爐膽中燃燒，高溫煙氣由爐膽經燃燼室進入兩級對流管束，后由后煙箱通過煙囪排向大氣。

本鍋爐采用濕背式結構，爐膽為回程，由螺紋煙管構成第二回程，光煙管構成第三回程。鍋爐配備有完善的全自動控制裝置和超溫保護裝置，實現停爐；鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。

二、性能特點

本鍋爐整體出廠，包括鍋爐本體、底座、平臺、外包裝、前、后煙箱等。

燃燒設備采用燃燒器，可實現全自動化控制燃燒。

鍋爐設有電控操縱柜，操縱柜上設有熱工參數顯示儀、控制按鈕、超溫報警及連鎖保護等裝置。

三、出廠簡況

CWNS型快裝燃油氣熱水鍋爐出廠時，分件包裝如下：

1、鍋爐整體大件；

2、儀表閥門；

3、燃燒器；

4、循環熱水泵和補給水泵；

5、鼓風機（選用分體式燃燒器時才有該項）；

6、電控操縱柜；

7、技術文件：鍋爐安裝圖樣，主要圖樣及大氣連通管計算書各二份、安裝使用說明書和產品質量合格證明書一份。

安裝說明書

四、安裝前的準備工作

1、組織及人員的配備

鍋爐安裝必須有專人負責，司爐工參加，并配備管工、鉗工、起重工、冷作工、持證電焊工及輔助工。

2、組織有關人員學習

組織有關人員熟悉《小型和常壓熱水鍋爐安全監察規定》2000版、GB50273-1998《工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范》、GBJ242《采暖與衛生工程施工及驗收規范》及GB50041-1992《鍋爐房設計規范》。鍋爐房設計圖樣（用戶委托設計院設計）、鍋爐出廠圖、安裝使用說明書等文件，以了解和掌握設備特點及安裝起重運行操作等事項，確定安裝順序，制訂安裝方案。

3、確定安裝地點

⑴ 安裝地點較好能接近用熱地點，目的在于縮短輸水管路，降低基本建設費用，減少管路熱損失。

⑵ 給水和排水方便

⑶ 燃料的存放與運輸方便

⑷ 鍋爐在安裝運輸時通暢。

⑸ 鍋爐房的布置應符合GB50041-1992《鍋爐房設計規范》的規定，鍋爐房的布置應當光線充足，通風良好，地面不應積水。為運行和檢修方便，爐前空余（從燃燒器開始）大于3米， 爐后空余2.5～3米，有扶梯側空余2～2.5米，另一側空余不小于1米。

4、地基準備 基礎圖由土建部門根據鍋爐、輔機荷重，參照當地土質條件決定地基澆制厚度及砼的標號。做基礎前，首先應核對比主機、輔機的主要安裝尺寸符合鍋爐房設計圖樣，核對無誤時方能進行基礎施工。

地基表面應光滑平整，表面不平度不大于3毫米，地基合格后，按鍋爐地基圖劃出鍋爐安裝基準線。應有鍋爐中心線和底座的外輪廓線。

鍋爐基準要有明顯標記，其位移偏差不大于5毫米。

5、設備驗收

⑴ 鍋爐運到后，在15天內按制造廠的出廠清單對零部件進行清點，根據鍋爐安裝圖，復核設備的完整性，檢查鍋爐大件在運輸途中有損壞變形等情況，如有缺件或損壞應及時與我廠聯系，逾期不予受理。

⑵ 鍋爐大件在卸車時，可在底座下面放置8～10根管子，用鋼絲繩拉動，應注意安放鋼絲繩的位置，不可損壞鍋爐大件的任何部分。

⑶ 鍋爐大件如需起吊，其起重設備能力不小于30噸，可用鍋筒上的吊耳進行起吊，或用千斤頂在底座下面緩緩起吊，切勿任意在其他位置上起吊。

五、鍋爐總體安裝

1、在鍋筒吊耳上起吊鍋爐整裝大件，使鍋爐底座與地基上預畫的基準線重合。鍋爐與地基的縱向中心線，偏差不大于3毫米，且用線錘校正鍋筒中心的傾斜度，允許鍋筒中心傾斜不大于5毫米，否則要用墊鐵在底座與地基交界處墊平。

2、安裝鍋筒下部排污管。排污管根據現場情況制作。

六、平臺扶梯的安裝

快裝鍋爐的平臺扶梯屬簡易型。用戶安裝時根據鍋爐房的具體情況及需要，可按圖樣要求安裝也可自行進行改動，但應以方便使用為原則。欄桿接頭焊縫應光滑，欄桿轉彎處應光滑、美觀。

七、燃燒系統的安裝

1、按照燃燒系統控制線路圖將電源線，控制信號線與電控線相連接,應裝設的點火程序和熄火保護裝置。

2、鍋爐房內油、氣管路的安裝，應嚴格按照鍋爐房設計進行，同時應參考燃燒器說明書。

3、燃油系統安裝結束后，應進行1.25倍工作壓力的水壓試驗（較低試驗壓力不得小于0.4MPa）。

4、燃油系統管道安裝結束后應進行清水沖洗或蒸汽沖洗，沖洗時應有經過批準的技術措施，吹洗次數不小于二次，直至吹出潔凈介質為止，吹洗結束后應清除死角和殘渣。

5、燃油系統安裝結束后應進行全系統油循環試驗。

6、燃氣應以短的路程送到燃燒器，送氣管道的直徑必須比燃燒器的配件管道大一定的值。

7、燃氣管道安裝完畢后應進行氣密性試驗，預先測試不帶配件部分用大于1bar的空氣或隋性氣體進行，總測試包括從主截斷裝置到燃燒器上的截斷閥的全部管路設備，在電磁閥關閉的情況下用空氣或1.1倍于工作壓力的隋性氣體進行，但壓力至少要高于50mbar，連接處用泡沫物質或不會引起腐蝕的材料涂刷。

八、電控操縱柜的安裝

電控操縱柜上匯集了燃燒器、循環水泵及補給水泵的各種控制開關按鈕，用戶可先把電線拉接到各只電動機上，然后接通外來總電源。注意：箱殼應保護性接地。

電控操縱柜應安裝在鍋爐前方，宜緊靠墻壁，以利于監察鍋爐上各個儀表，并操作方便。

九、管道、閥門、儀表及附件安裝

1、安裝前應校驗好儀表，做好閥門的試驗。

2、安裝管道、閥門、儀表時，按圖樣進行安裝，電動泵固定在適當的位置，接通電源后試運轉。

3、供水閥以外的管道由使用單位配接，在供水管道上應至少有一個彎頭，否則應加裝伸縮管，管道外壁應保溫。

4、排污管接至排污箱或其它安全處，管道應固定，防止排污時移位或發生燙傷等事故。

5、測量溫度的儀表應裝在鍋爐的進、出水口，在燃油鍋爐中還應裝設用以測量燃油溫度和空氣預熱器煙氣出口煙溫的測量溫度儀表。

6、制造廠只供部分安裝零件，其余直管等用戶自備，按圖裝接。

7、溫度表在未校驗前禁止投入運行。

十、水壓試驗

鍋爐管道、閥門、儀表安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內部，關閉人孔、手孔（或頭孔），然后進行水壓試驗。

使用說明書

十一、煮爐前的檢查

在煮爐前，必須詳細檢查鍋爐的各零部件，檢查項目如下：

1、燃燒器、燃料供應系統、循環水泵及補給水設備試運轉要正常。

2、人孔、手孔等嚴密，附屬零件裝置。

3、煙箱嚴密。

4、給水管路、回水管路、供水管路及排污管路完整、暢通。

十二、煮爐

1、目的：煮爐是新爐投運前的重要工作，即向鍋爐內加入適量的氫氧化鈉（NaOH）和磷酸三鈉（Na3PO4