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大型鑄件材質： 均為細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，的配比，更高的抗拉抗彎強度，使您購買無后顧之憂。 大型鑄件的特點： 1、用樹脂砂、消失模實型鑄造，單件達到40噸以上 2、括床身、工作臺、立柱、橫梁、龍門頂、連接梁 3．國際流行的熱處理工藝，使鑄件的應力變形減少到小度。長久使用更趨于穩定。 灰鑄件標準:GB976-88代替GB976-67和GB5675-85. 2.灰鑄鐵件的特點:①耐磨性與消震好.由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油,所以耐磨性好.同樣,由于石墨的存在,灰口鑄鐵的消震性優于鋼. ②工藝性能好.由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點比較低,流動性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件.另外,由于石墨使切削加工時易于形成斷屑 ,所以灰口鑄鐵的可切削加工 性優于鋼. 3.利用樹脂砂型鑄造機床床身鑄件的優點: 3.1樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強度高,這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔\\縮松缺陷,實現灰鑄鐵\\球墨鑄鐵件的少冒口\\無冒口鑄造. 3.2實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應用呋喃樹脂自硬砂造型.當金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來泡沫塑料所占據的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件. 3.3相對來說,消失模鑄造對于生產單件或小批量的汽車覆蓋件,機床床身等大型模具較之傳統砂型有很大優勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便于操作,縮短了生產周期,提高了生產效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質量好等優勢. 鑄件標準：GB9434-88；平板標準：JB/T7974-1999；尺寸公差： GB6414-1999；質量公差：GB/T11351-89；鑄件及平板臺面硬度為 HB160-220 、平尺等其它產品為HB170-240（硬度差不超過HB40）。鑄件進行退火處理，以消除內應力，530-560度爐冷。技術檢驗； 1、 鑄造毛坯不得有砂眼、縮松、裂紋等鑄造缺陷。 2、鑄件要進行退火處理。 3、鑄件要進行清理。 4、鑄件表面要噴防銹漆(可選)。 5、未注鑄造倒角半徑R10。 鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造......等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。 鑄造方法選擇的原則： 1 優先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。 2 鑄造方法應和生產批量相適應。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產。 3 造型方法應適合工廠條件。 例如同樣是生產大型機床床身等鑄件，一般采用組芯造型法，不制作模樣和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作模樣。不同的企業生產條件（包括設備、場地、員工素質等）、生產習慣、所積累的經驗各不一樣，應該根據這些條件考慮適合做產品和不適合（或不能）做產品。 4 要兼顧鑄件的精度要求和成本

蠕墨鑄鐵作為一種新型鑄鐵材料出現在20世紀60年代。我國是研究蠕墨鑄鐵較早的之一。1966年山東省機械設計研究院發表了稀土高強度灰鑄鐵論文，標志了我國蠕墨鑄鐵生產技術的研制成功。 迄今為止，國內外研究結果一致認為，稀土是制取蠕墨鑄鐵的主導元素。我國稀土資源富有，為發展我國蠕墨鑄鐵提供了極其有利的條件和物質基礎。 由于蠕墨鑄鐵兼有球墨鑄鐵和灰鑄鐵的性能，因此，它具有獨特的用途，在鋼錠模、汽車發動機、排氣管、玻璃模具、柴油機缸蓋、制動零件等方面的應用均取得了良好的效果。特別是我國第二汽車廠蠕墨鑄鐵排氣管流水線的投產，標志著我國蠕墨鑄鐵生產已達到高水平。 到目前為止，世界蠕墨鑄鐵的產量尚難以統計，這是因為蠕墨鑄鐵往往被統計在灰鑄鐵的產量之內，而不是從單獨的項目統計。我國蠕墨鑄鐵的年產量不盡確切，大約有幾萬噸。 我國制作蠕墨鑄鐵所用的蠕化劑中均含有稀土元素，如稀土硅鐵鎂合金、稀土硅鐵合金、稀土硅鈣合金、稀土鋅鎂硅鐵合金等。由此，形成了適合國情的蠕化劑系列。 我國在蠕墨鑄鐵的形成機制的研究方面處于地位。另外在蠕墨鑄鐵的處理工藝、鐵液熔煉及爐前質量控制、蠕墨鑄鐵常溫和高溫性能方面均進行了廣泛、深入的研究。特別要指出的是，在我國沖天爐條件下，不少工廠能穩定地生產蠕墨鑄鐵，取得了的經濟效益?？梢灶A期，利用蠕墨鑄鐵具有的良好的綜合性能、力學性能較高，在高溫下有較高的強度，氧化生長較小、組織致密、熱導率高以及斷面敏感性小等特點，取代一部分高牌號灰鑄鐵、球墨鑄鐵和可鍛鑄鐵，由此，將取得良好的技術經濟效果。 牌號為：RuT XXX

兄合鑄造廠，公司堅持 “以市場為向導，用戶至上”的經營原則，規格全、量、守信用等享譽全國。始于用戶所需，終于用戶滿意；以客戶為關注焦點并超越客戶的期望。一切以滿足客戶的要求為較高準則；一切以取得客戶的信譽為后評價。
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